electromecanica
Páginas: 22 (5406 palabras)
Publicado: 15 de octubre de 2013
Taladro de banco
Taladrar significa perforar o hacer un agujero (pasante o ciego) en cualquier material. Es un trabajo muy común en cualquier tarea de bricolaje y muy sencillo si se realiza con las herramientas adecuadas. Lo principal es contar con un taladro decente y una broca apropiada al material a taladrar. En algunos casos será imprescindible la utilización de algún accesorio, como porejemplo el soporte vertical o los topes de broca. En el siguiente trabajo aprenderemos la correcta utilización del taladro de banco, estudiando sus partes importantes y conociendo sus normas de seguridad.
¿Qué es el taladro de banco y para que se utiliza?
Es un taladro común montado sobre una estructura, que le permite a quien lo opera hacer agujeros en diferentes ángulos sin correr el riesgo deque se mueva la pieza o el taladro. Consta de una base plana donde hay un dispositivo para sujetar la pieza ,una columna regulable en altura y un sistema que le permite al operador variar la velocidad del mismo, que puede ser por correas y poleas o caja de engranajes
Taladro de banco de 5 velocidades
Taladradora
Saltar a: navegación, búsqueda
«Taladro» redirige aquí. Para otrasacepciones, véase Taladro (desambiguación).
Taladradora sensitiva de columna.
El taladro es una máquina herramienta donde se mecanizan la mayoría de los agujeros que se hacen a las piezas en los talleres mecánicos. Destacan estas máquinas por la sencillez de su manejo. Tienen dos movimientos: El de rotación de la broca que le imprime el motor eléctrico de la máquina a través de una transmisión porpoleas y engranajes, y el de avance de penetración de la broca, que puede realizarse de forma manual sensitiva o de forma automática, si incorpora transmisión para hacerlo.
Se llama taladrar a la operación de mecanizado que tiene por objeto producir agujeros cilíndricos en una pieza cualquiera, utilizando como herramienta una broca. La operación de taladrar se puede hacer con un taladroportátil, con una máquina taladradora, en un torno, en una fresadora, en un centro de mecanizado CNC o en una mandrinadora.
De todos los procesos de mecanizado, el taladrado es considerado como uno de los procesos más importantes debido a su amplio uso y facilidad de realización, puesto que es una de las operaciones de mecanizado más sencillas de realizar y que se hace necesario en la mayoría decomponentes que se fabrican.
Las taladradoras descritas en este artículo, se refieren básicamente a las utilizadas en las industrias metalúrgicas para el mecanizado de metales, otros tipos de taladradoras empleadas en la cimentaciones de edificios y obras públicas así como en sondeos mineros tienen otras características muy diferentes y serán objeto de otros artículos específicos.
Índice
1Historia
1.1 Siglo XIX
1.2 Siglo XX
2 Proceso de taladrado
2.1 Producción de agujeros
3 Parámetros de corte del taladrado
3.1 Velocidad de corte
3.2 Velocidad de rotación de la broca
3.3 Velocidad de avance
3.4 Tiempo de mecanizado
3.5 Fuerza específica de corte
3.6 Potencia de corte
4 Centros demecanizado CNC
5 Gestión económica del taladrado
6 Tipos de taladros
7 Características técnicas de las brocas
7.1 Elementos constituyentes de una broca
7.2 Características de las brocas de metal duro
8 Accesorios de las taladradoras
8.1 Portabrocas
8.2 Mordaza
8.3 Pinzas de apriete cónicas
8.4 Granete
8.5 Plantillas detaladrado
8.6 Afiladora de brocas
9 Control de viruta y fluido refrigerante
10 Normas de seguridad en el taladrado
11 Perfil profesional de los operarios de taladradoras
12 Véase también
13 Referencias
14 Bibliografía
15 Enlaces externos
Historia
Taladro de mano o berbiquí.
Ya en el Paleolítico Superior los humanos taladraban conchas de moluscos...
Taladrar significa perforar o hacer un agujero (pasante o ciego) en cualquier material. Es un trabajo muy común en cualquier tarea de bricolaje y muy sencillo si se realiza con las herramientas adecuadas. Lo principal es contar con un taladro decente y una broca apropiada al material a taladrar. En algunos casos será imprescindible la utilización de algún accesorio, como porejemplo el soporte vertical o los topes de broca. En el siguiente trabajo aprenderemos la correcta utilización del taladro de banco, estudiando sus partes importantes y conociendo sus normas de seguridad.
¿Qué es el taladro de banco y para que se utiliza?
Es un taladro común montado sobre una estructura, que le permite a quien lo opera hacer agujeros en diferentes ángulos sin correr el riesgo deque se mueva la pieza o el taladro. Consta de una base plana donde hay un dispositivo para sujetar la pieza ,una columna regulable en altura y un sistema que le permite al operador variar la velocidad del mismo, que puede ser por correas y poleas o caja de engranajes
Taladro de banco de 5 velocidades
Taladradora
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«Taladro» redirige aquí. Para otrasacepciones, véase Taladro (desambiguación).
Taladradora sensitiva de columna.
El taladro es una máquina herramienta donde se mecanizan la mayoría de los agujeros que se hacen a las piezas en los talleres mecánicos. Destacan estas máquinas por la sencillez de su manejo. Tienen dos movimientos: El de rotación de la broca que le imprime el motor eléctrico de la máquina a través de una transmisión porpoleas y engranajes, y el de avance de penetración de la broca, que puede realizarse de forma manual sensitiva o de forma automática, si incorpora transmisión para hacerlo.
Se llama taladrar a la operación de mecanizado que tiene por objeto producir agujeros cilíndricos en una pieza cualquiera, utilizando como herramienta una broca. La operación de taladrar se puede hacer con un taladroportátil, con una máquina taladradora, en un torno, en una fresadora, en un centro de mecanizado CNC o en una mandrinadora.
De todos los procesos de mecanizado, el taladrado es considerado como uno de los procesos más importantes debido a su amplio uso y facilidad de realización, puesto que es una de las operaciones de mecanizado más sencillas de realizar y que se hace necesario en la mayoría decomponentes que se fabrican.
Las taladradoras descritas en este artículo, se refieren básicamente a las utilizadas en las industrias metalúrgicas para el mecanizado de metales, otros tipos de taladradoras empleadas en la cimentaciones de edificios y obras públicas así como en sondeos mineros tienen otras características muy diferentes y serán objeto de otros artículos específicos.
Índice
1Historia
1.1 Siglo XIX
1.2 Siglo XX
2 Proceso de taladrado
2.1 Producción de agujeros
3 Parámetros de corte del taladrado
3.1 Velocidad de corte
3.2 Velocidad de rotación de la broca
3.3 Velocidad de avance
3.4 Tiempo de mecanizado
3.5 Fuerza específica de corte
3.6 Potencia de corte
4 Centros demecanizado CNC
5 Gestión económica del taladrado
6 Tipos de taladros
7 Características técnicas de las brocas
7.1 Elementos constituyentes de una broca
7.2 Características de las brocas de metal duro
8 Accesorios de las taladradoras
8.1 Portabrocas
8.2 Mordaza
8.3 Pinzas de apriete cónicas
8.4 Granete
8.5 Plantillas detaladrado
8.6 Afiladora de brocas
9 Control de viruta y fluido refrigerante
10 Normas de seguridad en el taladrado
11 Perfil profesional de los operarios de taladradoras
12 Véase también
13 Referencias
14 Bibliografía
15 Enlaces externos
Historia
Taladro de mano o berbiquí.
Ya en el Paleolítico Superior los humanos taladraban conchas de moluscos...
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