elementos primarios














Interpretación de Procesos Industriales Técnico en electricidad y automatización industrial







Índice
Contenidos
Páginas
Introducción
3
Elementos Primarios
4, 5,6 y 7
Transmisores
8, 9,10 y 11
Actuadores
12, 13, 14 y 15
Controladores
16, 17, 18 y 19
conclusiones
20















Introducción
Los procesos industriales exigenel control de la fabricación de los diversos productos obtenidos. Los procesos son muy variados y en todos es absolutamente necesario controlar y mantener constantes algunas magnitudes, tales como la presión, el caudal, el nivel, la temperatura, el pH, la conductividad, la velocidad, la humedad, el punto de rocío, etcétera.
Los instrumentos de medición y control permiten el mantenimiento y laregulación de estas constantes en condiciones más idóneas que las que el propio operador podría realizar.
En este trabajo aprenderemos sobre los elementos primarios, (temperatura, caudal o flujo y presión) transmisores, actuadores y controladores según su clasificación.


















Elementos primarios
Temperatura
Termocupla

Las termocuplas son el sensor detemperatura más común utilizado Industrialmente.
Una termocupla se hace con dos alambres de distinto material unidos en un extremo. Al aplicar temperatura en la unión de los metales se genera un voltaje muy pequeño del orden de los mili volts el cual aumenta con la temperatura.
Normalmente las termocuplas industriales se consiguen encapsuladas dentro de un tubo de acero inoxidable u otro material(vaina), en un extremo está la unión y en el otro el terminal eléctrico de los cables, protegido a dentro de una caja redonda de aluminio.
Las termocuplas reciben diferentes nombres o designaciones (J, K, T, E, B, C, N, R, S, etc.).
Las termocuplas pueden ser también clasificadas de acuerdo al estilo de la unión de medida. Expuesta, aterrizada o no aterrizada; dependiendo, respectivamente, de si launión se extiende más allá de la cubierta metálica de protección, o está conectada o aislada eléctricamente a la misma.







Presión
Sensor de presión diferencial
El transmisor de presión se usa para medir presión diferencial. El transductor de presión piezorresistiva integrado en el transmisor de presión diferencial está diseñado de forma que la presión a medir se aplica a una finamembrana de monosilicona. Ello produce un desplazamiento de la membrana. Las resistencias de semiconductor sobre la membrana detectan este desplazamiento y generan una señal de salida eléctrica. La señal del transductor de presión se convierte en una señal de salida mediante unos amplificadores de señal de alta ganancia. La señal de salida eléctrica cambia dentro de los límites de errorespecificados proporcionalmente a la presión aplicada.
Los transmisores de presión diferencial se usan para medir presión diferencial positiva y vacío, en aplicaciones de:
• Aire Acondicionado,
• Automatización de Edificios,
• Protección Medioambiental,
• Válvulas y compuertas,
• Monitorización de filtros,
• Monitorización de nivel de fluidos,
• Control de flujos de aire.
Los sensores depresión diferencial están pensados para realizar la medida de presión entre ambos puntos, de tal forma que ha de contar necesariamente con dos tomas de presión.
Las dos tomas de presión convergen en una salida eléctrica, empleando una lógica de comparación entre ambos puertos de presión, por lo que tendremos un valor de tensión positivo según sea el incremento de presión o negativo, según sea eldecremento de presión, de una toma respecto a la otra.
Caudal o flujo
ROTÁMETRO
Un rotámetro es un medidor de caudal en tuberías de área variable, de caída de presión constante. 
Funcionamiento del Rotámetro: El rotámetro consiste de un flotador (indicador) que se mueve libremente dentro de un tubo vertical ligeramente cónico, con el extremo angosto hacia abajo. El fluido entra por la parte...