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Los abrasivos
Un abrasivo es un producto que tiene como finalidad transformar la materia prima por medio de fricción. Se emplea en todo tipo de procesos industriales y artesanos.
Los abrasivos, pueden ser naturales o artificiales, se clasifican en función de su granulometría, es decir la medida del grano. Éstos pueden ser gruesos, medios, finos o ultra finos.
El abrasivo es uno de losproductos que están presentes en prácticamente todas las actividades que realizamos sin que nos percatemos de ello.
De igual manera de principio a fin los abrasivos acompañan los procesos de la construcción convirtiéndose así en uno de los elementos más importantes, ya que transforma y da vida al proyecto.
Los abrasivos se clasifican en 5 tipos:
1. Lijas o recubiertos
2. Discos de Cortes y Desbaste.3. Aglomerados (Bloque, Ruedas de esmeril o buriles)
4. Diamantes (Discos y Copas Diamantadas)
5. Súper Abrasivos (abrasivos especializados para la industria)

Lijas o recubiertos: El papel de lija o simplemente lija, es una herramienta que consiste en un soporte de papel sobre el cual se adhiere algún material abrasivo, como polvo o esmeril.
Se usa para quitar pequeños fragmentos de materialde las superficies para dejar sus caras lisas, como en el caso del detallado de maderas, a modo de preparación para pintar o barnizar. También se emplea para pulir hasta eliminar ciertas capas de material o en algunos casos para obtener una textura áspera, como en los preparativos para encolado.
Disco de corte y desbaste: proporcionan soluciones para las aplicaciones más comunes del proceso dedesbaste y corte, como por ejemplo:
* Desbaste de piezas metálicas
* Desbaste de soldadura
* Biselado
* Mejoramiento del borde de piezas cortadas con oxicorte
* Dimensionamiento

Tipo de abrasivo
Se refiere al material del cual están conformados los granos abrasivos encargados de la remoción de material. Para ser usado como abrasivo el material de poseer ciertas condicionesque le permitan llevar a cabo su función de forma eficiente. Estas características son:
1. Dureza: Es tal vez la propiedad de mayor importancia, el abrasivo debe poseer una dureza elevada, superior a los materiales que debe mecanizar. Esto con el fin de remover el sobre metal sin sufrir desgastes excesivos en su estructura.
2. Resistencia al desgaste: Debido al continuo rozamiento entre la piezay los granos abrasivos, la resistencia al desgaste es un factor de suma importancia. Un grano con baja resistencia al desgaste perdería su filo fácilmente aumentando no solo la fuerza de corte sino también el área de contacto entre la pieza y la herramienta. Esto genera un aumento en la cantidad de calor generado durante el proceso de rectificado, lo cual como se discutió antes presentainconvenientes para la integridad física, dimensional y microestructura de la pieza.
3. Tenacidad: El abrasivo debe poseer cierta tenacidad para evitar la ruptura bajo la acción de choques.
4. Uniformidad de los granos: El grado de uniformidad en dimensión y estructura es importante para permitir un control más estricto del proceso.    
Los tipos comunes de abrasivos que se usan en la industria son lossiguientes:
1. Alundum : Es usado normalmente para rectificar materiales con cargas de ruptura mayores a 35 (350 MPa). Debido a que posee una menor tenacidad que el carborundum se usa en el rectificado de todo tipo de aceros.
2. Carborundum (SiC): Es usado normalmente para rectificar materiales frágiles con cargas de ruptura menores a 35 daN/mm2 (350 MPa). La razón por la cual este material noes usado para el rectificado de aceros, aun presentando una dureza mayor a la del alundum, es su tenacidad. Esta propiedad evita que los granos abrasivos se fracturen, recuperando así la capacidad de corte, por el contrario hace que estos se redondeen generando así los inconvenientes anteriormente discutidos.
3. Diamante natural o sinterizado: Debido a su elevada dureza se usa en el rectificado...