Endurecimiento Por Dispersión Durante La Solidificacion

Páginas: 5 (1005 palabras) Publicado: 10 de noviembre de 2015

Endurecimiento por dispersión durante la SOLIDIFICACIÓN
Laboratorio 6: Aleación Plomo-Estaño


Resumen

Cuando se excede el límite de solubilidad de un material al agregar demasiada cantidad del elemento, se forma su segunda fase y se produce una aleación de dos fases. El límite entre las dos fase es una superficie en la cual el arreglo atómico no es perfecto. En los metales este límiteinterfiere con el deslizamiento de las dislocaciones, endureciendo el material. . El término general para nombrar al endurecimiento debido a la introducción de una segunda fase es endurecimiento por dispersión.

Introducción

Fundición: El proceso de fundición implica calentar y reducir la mena mineral para obtener un metal puro, y separarlo de la ganga y otros posibles elementos. También se denominafundición al proceso de fabricar objetos con metales fundidos mediante moldes, que suele ser la etapa siguiente a la fundición extractiva, que es de la que trata este artículo. Las plantas para la reducción electrolítica del aluminio generalmente también se denominan fundiciones, aunque es un proceso completamente diferente. En ellas no se funde el óxido de aluminio sino que se disuelve en fluorurode aluminio. En esta ocasión se trabajará con la fundición del estaño y plomo.
Los primeros metales obtenidos por fundición en la prehistoria fueron el estaño y el plomo. Como el descubrimiento de la fundición de ambos metales se produjo varios milenios antes de la invención de la escritura, no existen registros de cómo se produjo; pero como la fundición tanto del plomo como del estaño se puedeproducir simplemente poniendo alguna roca de sus menas sobre una pira de madera, posiblemente su descubrimiento fue accidental. Aunque el plomo es un metal común, es demasiado blando para ser el componente estructural de herramientas o armas. El estaño es mucho menos abundante que el plomo y solo un poco más duro que él, por lo que las consecuencias que produjo por sí mismo fueron incluso menores,hasta la invención del bronce.



Materiales Y Reactivos
Soplete
Metales para aleación
Vernier
Molde
Balanza
Durometro

Procedimiento Experimental
1° Se calculan las proporciones de cuantos gramos se necesitan de estaño con cierto porcentaje de plomo, así poder obtener la fase deseada. (Los valores se sacan con regla de tres).
Estaño 95%
Plomo 100%
19,2%, 61,9%, 97,5% de estaño
2° Se pesa elplomo y el estaño para realizar las 3 aleaciones de 20 gr.
3° Fundir con un soplete la aleación
4° colocar el líquido caliente en un molde para crear una plata
5° Realizar el paso 3° y 4° con las 2 otras aleaciones
6° Colocar las aleaciones en un durometro durante 10 segundos
7° Medir el orificio
8° Colocar La aleación en un durometro durante 60 segundos
9° Medir el orificio

Observaciones:
1)Calcular Masa Pb-Sn de 3 aleaciones:

Aleación Hipoeutectica (19,2% Sn- 80,8% Pb)
5 gr Pb Sn ------- 100%
X gr Sn -------- 19,2%
X= 0,96 gr Sn
5gr PbSn- 0,96 gr Sn= 4,04 Pb

Aleación eutéctica (61,9% Sn-38,1% Pb)
5gr Pb Sn ------- 100%
X gr Sn -------- 61,9%
X= 3,095 Gr Sn
5 gr PbSn- 3,095 gr Sn= 1,905 Pb
Aleación Hipereutectica (97,5% Sn- 2,5% Pb)
5 gr Pb Sn ------- 100%
X grSn -------- 97,5%
X= 4,875 gr Sn
5 gr PbSn- 4,875 gr Sn= 0,125 Pb

Micro estructura de las 3 aleaciones:
1) Micro estructura hipoeutectica

En la imagen se puede observar que la parte más clara es la mezcla eutectica y la mas oscura es la parte solida

Para saber la cantidad de los constituyentes se aplica la regla de la palanca
19,2 30 61,9
%Alfa=(61,9-30)/(61,9-19,2)*100=74,7%
%E= (30-19,2)/61,9-19,2)*100= 25,3%

2) Micro estructura eutectica

Para saber la cantidad de los constituyentes se aplica la regla de la palanca

La aleación, tiene de composición química 61.9 %Sn y 38.1 % Pb, observando el diagrama de equilibrio todo indica que, en este caso, la estructura tiene mayor proporción de eutéctica. Obteniendo como resultado una finísima

mezcla eutéctica...
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