Ensayo De Abracion
Páginas: 5 (1205 palabras)
Publicado: 12 de octubre de 2012
Universidad tecnológica de Santiago
Utesa
[pic]
Departamento de ingeniería civil
Materia:
Lab. Mecánica de suelo II (ICV-315-002)
Temas:
Ensayo de abrasión y ensayo cbr
Introducción
Ensayo de abrasión
Esta es la prueba que más se aplica para averiguar la calidad global estructural del agregado grueso. Este método establece el procedimiento a seguir para determinar eldesgaste, por abrasión, del agregado grueso, menor de 1½” (38 mm), utilizando la máquina de Los Ángeles
Ensayo de abrasión
Estandarizado por la ASTM C - 131.
Su objetivo es analizar el desgaste del agregado grueso menor a 1 ½ pulg. (37.5 mm).
El ensayo mide la degradación de los agregados resultante de lacombinación de varias acciones como ser abrasión, impacto y fricción de las esferas dentro de la máquina de Los Ángeles el número de esferas varía según la gradación del material a ser ensayado.
Nos brinda un indicador de la calidad de los agregados, especialmente usados para la elaboración de hormigón.
El procedimiento para determinar el desgaste por abrasión de agregado grueso mayor a ¾“(19 mm) utilizando la máquina de Los Ángeles, se describe en la ASTM C-535. El porcentaje de desgaste determinado en ambas condiciones (ASTM C 131 y ASTM C-535) no es el mismo.
La muestra consistirá de agregado limpio y debe ser representativa del material que se vaya a ensayar.
Una vez que se alcanza el número requerido de revoluciones del tambor, se tamiza el agregado para determinar elporcentaje de agregado que ha sido reducido hasta un tamaño menor que 1.7mm (tamiz Nº12). Excepto en el caso de la escoria siderúrgica, la prueba parece dar un índice útil de la
Integridad estructural global del agregado.
Equipos.
Máquina de los ángeles: la constara de un cilindro hueco de acero de acero, cerrado en ambos extremos, con un diámetro interior 710+5mm y un largo interior de508+5.
El cilindro estará montado sobre puntas de ejes adosadas a los extremos del cilindro, pero sin penétralo y en forma tal que pueda rotar en el eje en posición horizontal con una tolerancia de 1 en 100 en su inclinación. El cilindro tendrá para introducir la muestra de ensayo. Deberá tener una tapa adecuada, a prueba de polvo, para cubrir la abertura y con medios para atornillar en su sitio. Latapa será diseñada de manera que mantenga el contorno cilíndrico de la superficie interior a menos que la paleta que está situada en forma tal que la carga no caiga sobre la tapa o la toque durante el ensayo. Se colocara una paleta desmontable de acero a lo largo de una generatriz de la superficie interior del cilindro, que se proyecte Radialmente 90+2mm hacia su interior y a todo lo largo y conun espesor tal que al sujetarlo con pernos u otros medios adecuados, se mantenga firme y rígida. La posición de la paleta será tal, que su distancia a la abertura, medida a lo largo de la circunferencia exterior del cilindro en la dirección de la rotación no sea menor de 12cm.
Un anaquel que está en el interior del tambor rotatorio recoge la carga de bolas y agregado en cada revolución y la deja caer conforme se aproxima al punto más alto de su recorrido. De este modo el agregado experimenta cierta acción de frotamiento y vuelcos, así como un impacto considerable, durante las 500 revoluciones que especifica la norma.
Una valiosa información referente a la uniformidad de la muestra que se ensaye puede obtenerse
Determinando la pérdida pordesgaste después de 100 revoluciones, Esta debe determinarse sin lavar el material. La relación entre la pérdida por desgaste al cabo de 100 revoluciones y la obtenida al cabo de 500 revoluciones, no deber exceder de 0,20 para materiales de consistencia uniforme.
Carga abrasiva: Consistirá en esferas de acero, de aproximadamente 4,7cm de diámetro y cada una con un peso entre 390gr. y 445gr....
Utesa
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Departamento de ingeniería civil
Materia:
Lab. Mecánica de suelo II (ICV-315-002)
Temas:
Ensayo de abrasión y ensayo cbr
Introducción
Ensayo de abrasión
Esta es la prueba que más se aplica para averiguar la calidad global estructural del agregado grueso. Este método establece el procedimiento a seguir para determinar eldesgaste, por abrasión, del agregado grueso, menor de 1½” (38 mm), utilizando la máquina de Los Ángeles
Ensayo de abrasión
Estandarizado por la ASTM C - 131.
Su objetivo es analizar el desgaste del agregado grueso menor a 1 ½ pulg. (37.5 mm).
El ensayo mide la degradación de los agregados resultante de lacombinación de varias acciones como ser abrasión, impacto y fricción de las esferas dentro de la máquina de Los Ángeles el número de esferas varía según la gradación del material a ser ensayado.
Nos brinda un indicador de la calidad de los agregados, especialmente usados para la elaboración de hormigón.
El procedimiento para determinar el desgaste por abrasión de agregado grueso mayor a ¾“(19 mm) utilizando la máquina de Los Ángeles, se describe en la ASTM C-535. El porcentaje de desgaste determinado en ambas condiciones (ASTM C 131 y ASTM C-535) no es el mismo.
La muestra consistirá de agregado limpio y debe ser representativa del material que se vaya a ensayar.
Una vez que se alcanza el número requerido de revoluciones del tambor, se tamiza el agregado para determinar elporcentaje de agregado que ha sido reducido hasta un tamaño menor que 1.7mm (tamiz Nº12). Excepto en el caso de la escoria siderúrgica, la prueba parece dar un índice útil de la
Integridad estructural global del agregado.
Equipos.
Máquina de los ángeles: la constara de un cilindro hueco de acero de acero, cerrado en ambos extremos, con un diámetro interior 710+5mm y un largo interior de508+5.
El cilindro estará montado sobre puntas de ejes adosadas a los extremos del cilindro, pero sin penétralo y en forma tal que pueda rotar en el eje en posición horizontal con una tolerancia de 1 en 100 en su inclinación. El cilindro tendrá para introducir la muestra de ensayo. Deberá tener una tapa adecuada, a prueba de polvo, para cubrir la abertura y con medios para atornillar en su sitio. Latapa será diseñada de manera que mantenga el contorno cilíndrico de la superficie interior a menos que la paleta que está situada en forma tal que la carga no caiga sobre la tapa o la toque durante el ensayo. Se colocara una paleta desmontable de acero a lo largo de una generatriz de la superficie interior del cilindro, que se proyecte Radialmente 90+2mm hacia su interior y a todo lo largo y conun espesor tal que al sujetarlo con pernos u otros medios adecuados, se mantenga firme y rígida. La posición de la paleta será tal, que su distancia a la abertura, medida a lo largo de la circunferencia exterior del cilindro en la dirección de la rotación no sea menor de 12cm.
Un anaquel que está en el interior del tambor rotatorio recoge la carga de bolas y agregado en cada revolución y la deja caer conforme se aproxima al punto más alto de su recorrido. De este modo el agregado experimenta cierta acción de frotamiento y vuelcos, así como un impacto considerable, durante las 500 revoluciones que especifica la norma.
Una valiosa información referente a la uniformidad de la muestra que se ensaye puede obtenerse
Determinando la pérdida pordesgaste después de 100 revoluciones, Esta debe determinarse sin lavar el material. La relación entre la pérdida por desgaste al cabo de 100 revoluciones y la obtenida al cabo de 500 revoluciones, no deber exceder de 0,20 para materiales de consistencia uniforme.
Carga abrasiva: Consistirá en esferas de acero, de aproximadamente 4,7cm de diámetro y cada una con un peso entre 390gr. y 445gr....
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