Ensayo De Dureza Vickers

INDICE DEL CONTENIDO
0.- Introducción
1.- Objetivo y campo de aplicación
2.- Marco teórico
3.- Aparatos y equipos
4.- Preparación y acondicionamiento de la muestra
5.- Desarrollo
6.- Conclusiones

0.-Introducción
Los ensayos de dureza se usan, como su nombre lo indica, para determinar la dureza de un material y así verificarla con la dureza dada por el fabricante.
El ensaye dedureza vickers se usa principalmente para determinar una dureza superficial ya que la huella es de poca profundidad.
1.-Objetivo
Este ensayo tiene como objetivo determinar la dureza Vickers en materiales metálicos, así como los aprender los métodos de verificación de las máquinas para la prueba de dureza Vickers y la calibración de bloques patrón de la prueba de dureza
2.-Marco Teórico
PRUEBA DEDUREZA VICKERS
Es una prueba de dureza por penetración, en la cual se usa una máquina calibrada para aplicar una carga compresiva predeterminada, sobre la superficie del material bajo prueba, a un penetrador piramidal de diamante de base cuadrada cuyos ángulos se hayan normalizados. Se miden las diagonales de la huella resultante después de retirar la carga.
NUMERO DE DUREZA VICKERS
Es unnúmero dependiente de las cargas aplicadas y al área de la huella permanente dejada por el penetrador, que tiene ángulos incluidos de 136° entre caras opuestas (ver figura 1 y Tabla I), y calculado de acuerdo con la siguiente ecuación:


Dónde:
P = Carga aplicada, en kgf.
d = Diagonal media de la huella, en mm.
α = Angulo entre las caras opuestas del diamante = 136°
El número de dureza Vickers,es seguido por el símbolo DV con un número sufijo que indica la carga y un segundo número sufijo que indica la duración de la aplicación de la carga, cuando esta última difiere del tiempo normal, el cual es de 10 a 15 segundos.
3.-Aparatos y equipos
El equipo para la prueba de dureza Vickers consiste generalmente de una máquina que soporta el espécimen y permite un contacto suave y gradual entreéste y el penetrador, bajo una carga predeterminada que se aplica durante un período de tiempo dado. El diseño de la máquina debe ser tal, que evite balanceos o movimientos laterales del espécimen o del penetrador, mientras se aplica o se retira la carga. Se usa un microscopio de medición que generalmente va montado en la máquina, de tal manera que la huella puede localizarse fácilmente en el campoóptico para su medición.


Figura 1 DETALLE DEL PENETRADOR
Penetrador de diamante
El penetrador debe estar finamente pulido, con aristas bien definidas. La base de la pirámide debe ser cuadrada y sus caras opuestas deben subtender un ángulo de 136° ± 30'.
Las cuatro caras del penetrador deben estar inclinadas igualmente con respecto al eje del mismo (dentro de ± 30') y terminar en vérticeafilado, o sea que la línea de unión entre las caras opuestas no deben ser mayor de 0.001 mm de longitud, tal como se muestra en la figura 2.
El diamante debe examinarse periódicamente, y en caso de que quede flojo en su asiento, o de que esté averiado por su uso, debe reacondicionarse o descartarse.
El buen estado de la punta del penetrador es de considerable importancia cuando la carga deprueba es ligera y la huella es pequeña. Por esta razón se recomienda verificar periódicamente la punta, examinando la huella dejada en una superficie pulida de acero. Cualquier desperfecto de la punta puede detectarse bajo una amplificación de 600 X, o más, usando un iluminador vertical, la magnitud del defecto puede medirse con la ayuda de una retícula de medición. Se recomienda evitar el uso delpenetrador de diamante, cuando la longitud máxima del defecto exceda el 5 % de la diagonal de la huella.
MICROSCOPIO DE MEDICION
La escala micrométrica del microscopio, o de cualquier otro dispositivo de medición, debe estar constituida de tal manera que pueda medirse la longitud de las diagonales de una huella, efectuada en un espécimen, con la superficie pulida adecuadamente, con una...