ENSAYO VISITA EMPRESARIAL MARGRES RAQUEL GARAVITO 10151001 1

Páginas: 6 (1337 palabras) Publicado: 11 de septiembre de 2015
ENSAYO VISITA EMPRESARIAL MARGRES
RAQUEL GARAVITO PEREZ 10151001

El presente ensayo, se mostrara con un perfil informativo sobre la empresa MAGRES.
El día viernes 7 de octubre realizamos un visita a la empresa

ubicada en el sector San José, municipio de Villa del Rosario

departamento del Norte de Santander. Carrera 16 No 24-32A 24.
Donde nos recibieron y nos dieron un inducción sobre todo losaspectos de la empresa los cuales destacamos los siguientes:
hace 10 años se inició la construcción de la planta, (5.000 m2 y 6.000 m2 de patios) y la producción de gres lleva 8 años
producción. Cuenta con un personal conformado por 10 administrativos, 70 operativos.
Es una empresa dedicada a la actividad de procesamiento de arcilla, cuyo principal producto es el gres es una pasta compuestaprincipalmente de minerales arcillosos, minerales fundentes y arenas silíceas, que cocida a elevadas temperaturas, permite
fabricar objetos con alta compacidad, gran dureza y mejores propiedades mecánicas que otras pastas cerámicas más
convencionales. Con el gres se pueden fabricar una cierta variedad de productos como sanitarios, tuberías de saneamiento,

vajillas, alfarería entre otros, pero sin dudael mayor campo de aplicación es la producción de pavimentos y revestimientos de
baldosas.
El técnico en materiales, jefe de producción nos realizo el recorrido por la empresa mostrándonos el proceso de fabricación del
gres, primero se realiza la selección del material los cuales son las Materias primas.
Las materias primas utilizadas para la fabricación del gres se dividen en tres categorías:materias plásticas, materias fundentes y
materias inertes.
Las materias plásticas son minerales arcillosos, principalmente caoliníticos y/o illíticos, que proporcionan en presencia de agua la
suficiente plasticidad para obtener, durante la etapa de conformado, una forma definida y estable. Químicamente aportan Al, Si y
parte del Ca, Fe y Ti.
Las materias fundentes son principalmente feldespatos yfeldespatoides que en la fase de cocción forman fases vítreas que actúan
de ligantes entre las partículas y reducen la porosidad final del producto. Son portadores de Na, K, Al y Si.
Las materias inertes son principalmente arenas silíceas que permiten un control dimensional de las piezas durante la etapa de
secado y cocción, así como favorecer la desgasificación de las eventuales impurezas (materiaorgánica) que pudiera haber en las
materias primas. Aportan mayoritariamente Si.

Luego de esta selección de materias primas que la realiza la misma empresa, ya que esta misma se provee la materia prima, de
zonas de explotación donde se toma una muestra para su estudio químico, se realiza un patrón de acopio luego se realiza una
mezcla de los materiales escogidos y seleccionados, se realiza otraclasificación pasando por una maquinaria que retira y clasifica
materiales arcillas arenas limos, después de seleccionado el material es subido por una trasportadora a una pieza. El material que
no es seleccionado se devuelve y es reutilizado, las bandas trasportadoras llevan el material a un deposito donde manualmente es
agregado una cantidad de agua, teniendo en cuenta que la humedad de la masaesta entre 16% a 18% este pasa por una
trasportadora hasta la maquina que moldea o da forma al producto, se utiliza la misma maquina con diferentes formas para
diversos diseños o necesidades.

Luego se lleva a un proceso de secado el cual dura 6 horas, el producto ya moldeado entra a unos hornos de calor que están
conectados por ductos a los quemadores aprovechando así el calor que estos generan,el horno de secado contiene 2 turbinas que
recorren todo el contenedor ayudando al secado del material.
Secados ya los productos, se pasan a los hornos de quemado durante 48 a 70 horas con temperaturas de 0 a 1000 grados se
debe sostener durante 6 horas a esa temperatura para que el calor se concentre. Los productos son acomodados en forma de

colmena para que todos reciban la misma proporción...
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