Ensayos de laboratorio sobre materiales de construcción.

CONTROL DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

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En este trabajo se van a abordar los distintos ensayos y controles más usuales que se realizan en los materiales de construcción y que están sujetos a normas que garanticen su calidad y durabilidad en el tiempo. El trabajo se ha realizado en el laboratorio de Ingeniería, consultoría y asistencia en la construcción Vorsevi, en Granada. Se describenlos ensayos que habitualmente se realizan en este laboratorio.

HORMIGONES La instrucción EHE del hormigón estructural tiene el título 6º capítulos XIV, XV Y XVI dedicados al control de calidad del hormigón y de sus componentes. Este control tiene como fin comprobar que la obra ejecutada con hormigón tiene las características de calidad definidas en el Proyecto, en concreto las de la Instrucción ylas especificadas en el Pliego de prescripciones técnicas particulares. Hoy día en la mayoria de los casos, el laboratorio controla la calidad de los elementos constituyentes de los hormigones desde la planta, otorgando certificados de Sello de Calidad AENOR a las plantas que cumplen todas las exigencias, de esta manera, para los ensayos a compresión, el control de los áridos y demásconstituyentes no es necesario en el laboratorio si la planta posee el sello AENOR de calidad.
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ENSAYO A COMPRESIÓN Se efectúa con probetas normalizadas cilíndricas de 15 x 30 cm , de cada muestra se toman dos probetas, aunque en la práctica se cogen 4,la norma de este ensayo es: UNE83304:84. Con una prensa hidráulica específica para este ensayo se realiza una acción compresiva a velocidad y presiónconstante hasta rotura, que es de 5 +,- kg/cm2 por segundo en la dirección axial de la probeta. La tensión de rotura se obtiene dividiendo la carga máxima soportada por la sección de la misma.

Prensa para ensayos a compresión de hormigones.
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Las probetas se ensayas a los 28 días y tienen que superar la resistencia especificada en el proyecto. Normalmente se realiza un ensayo previo a los 7días como avance para asegurar la calidad y no parar la marcha de los trabajos de estructura de la obra. Las probetas pueden permanecer en obra como máximo 72 horas, después se mantienen en una cámara de curado hasta la fecha de rotura, dejándolas unas horas previas al ensayo fuera de la cámara para su secado superficial, en la cámara de curado están a 25 º C y 95% de humedad constantes.

Cámarade curado con probetas esperando para el ensayo.
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Antes de colocar la probeta, se refrentan las superficies de las caras con azufre, para dejarlas paralelas y evitar resultados anómalos en el ensayo debido a la excentricidad de la carga. Para ello se coloca la probeta en un platillo con azufre previamente calentado, adhiriéndose la cantidad justa de este a la cara y enfriándose casi alinstante.

Maquina azufradora para la preparación de probetas. Las probetas una vez ensayadas presentan una forma cónica característica dada por el ángulo cortante .
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Cono típico resultante del ensayo a compresión. El pequeño tamaño de las probetas, y su menor inercia actúan en sentido desfavorable en el ensayo, aportando a los resultados de este mayor seguridad, el hormigón de las probetassuele resistir algo menos que el elemento real en obra al cual representan. Los distintos autores señalan que la resistencia de las probetas suele ser entre un 10-20% inferior a la real del elemento. En el laboratorio se han llegado a ensayar probetas de hormigones con una resistencia de 700kg/cm2, estas resistencias se consiguen con hormigones que contienen hasta 500 kg de cemento m3 y aditivos paramejorar su plasticidad y retrac ción sobre todo, estos hormigones estaban destinados a losas y vigas de puentes en obras de ingeniería civil.

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Los ensayos de control presentan tres modalidades: 1.- nivel reducido 2.- control al 100 x 100 3.- control estadístico En el control a nivel reducido se controla la consistencia tantas veces como se especifique en el Pliego de Condiciones...