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2.1 Control de Calidad en Uniones Soldadas y sus Métodos
Conocidos también como END, son pruebas que se practican para detectar las discontinuidades en la soldadura. Mediante la aplicación de pruebas físicas tales como ondas electromagnéticas, acústicas, elásticas entre otras.
Aplicado en cualquier etapa del proceso para mantener la calidad de la materia prima y de la costura y detectar atiempo cualquier tipo de imperfecciones de los cordones de soldadura puede marcar la diferencia entre uniones seguras, donde el trabajo exige garantía, es por ello que se recurre al control de calidad en cada costura.
Existen varios tipos de END y los más frecuentes son los siguientes:
Ensayo visual (VT) es el ensayo que brinda información inmediata de del área evaluada. Su práctica es sencillapero se necesita de una persona calificada y es capaz de comparar con los estándares nacionales e internacionales. Los instrumentos para la precisión de este trabajos son comunes, tales como linterna, lupa, flexómetro y reglas.



















Con este método podemos examinar aspectos relacionados con la dimensión, longitud y todas aquellas imperfecciones superficiales. La AWS(american welding society) indica que con este proceso sólo se puede reconocer discontinuidades que se presentan en la superficie de la costura y la mayoría de las veces debe ir acompañado con otros tipos de ensayos no destructivos.






Líquido Penetrante (PT) se utiliza básicamente para detectar discontinuidades en la soldadura. Este proceso tiene el principio físico conocido comocapilaridad. Reconocido como uno de los ensayos nos destructivos más favorables, por lo económico, es fácil de aplicar no requiere de equipos costosos, permite inspeccionar la totalidad de la superficie y revela de manera inmediata los defectos.










Este ensayo no se puede usar en materiales porosos o con algún tipo de recubrimiento protector. Esta prueba se puede realizar de formamanual o automatizada y requiere de inspectores con experiencia.





Radiografía o rayos X (RT) a son rayos Gamma, que tienen la propiedad de atravesar materiales opacos sin reflejarse. Permite inspeccionar internamente, revelan defectos sobre una hoja de rayos X, por lo cual, es el más caro de los END. Existen 4 técnicas de ensayo:
Técnica de pared simple.
Técnica de pared doble vistasimple.
Técnica de pared doble vista doble.
Técnica de exposición panorámica.





















Este ensayo es efectivo, ya que posibilita inspeccionar mejor los defectos presentes en el interior de la costura. Sin embargo, tiene un límite, que no detecta fácilmente los defectos o discontinuidades de poco espesor



Ultrasonido (UT) se quiere de ondas acústicas de altafrecuencia no perceptibles por el ser humano, para detectar defectos en cada cordón. Considerado también una de las pruebas altamente efectivas. Se utiliza de un cristal Piezoeléctrico dentro de un palpador, que transmite una onda ultrasónica que viaje a través de toda la pieza a inspeccionar, este cristal detecta y refleja y a su vez emite una señal eléctrica amplificada como un eco y el equiporegistra la medición.
















Hay varias técnicas de ultrasonido cada uno de ellos tiene algunas limitaciones, unas que otras pueden brindar detalles que otro no puede; ejemplo, el método conocido como transparencia, esta prueba solo sirve para control de calidad ya que no determina la dimensión, localización ni la profundidad de las discontinuidades, en cambio, la técnicade impulso eco si puede determinar dicha información ya que es una de las más eficaces para inspeccionar.











Todas estos ensayos son muy utilizados por la industria de metalmecánica ya que son muy indispensables, de este modo podemos garantizar el trabajo requerido, es mejor controlar que luego lamentar y empezar a contar las pérdidas del trabajo ya que la soldadura se a...