ERRORES Y TOLERANCIAS METROLOGIA































Errores procedentes de distintas fuentes: el mensurando, el instrumento de medida, las condiciones ambientales, el operador, etc., los cuales se clasifican en sistemáticos y aleatorios. Los primeros pueden cancelarse o corregirse, si se conocen sus causas, mientras que sobre los segundos, de comportamiento impredecible, no puede actuarse de la misma manera. Ambostipos de errores, de naturaleza distinta a la incertidumbre de medida, contribuyen a ésta, bien en su totalidad, por no caber corrección alguna, bien con los errores no corregidos y la incertidumbre de la corrección aplicada para los errores
• Error aleatorio. No se conocen las leyes o mecanismos que lo causan por su excesiva complejidad o por su pequeña influencia en el resultado final.
Paraconocer este tipo de errores primero debemos de realizar un muestreo de medidas. Con los datos de las sucesivas medidas podemos calcular su media y la desviación típica muestral. Con estos parámetros se puede obtener la Distribución normal característica
• Error sistemático. Permanecen constantes en valor absoluto y en el signo al medir, una magnitud en las mismas condiciones, y se conocen las leyesque lo causan.
Para determinar un error sistemático se deben de realizar una serie de medidas sobre una magnitud Xo, se debe de calcular la media aritmética de estas medidas y después hallar la diferencia entre la media y la magnitud X0. Error sistemático = | media - X0 |
Las principales causas que producen errores se pueden clasificar en:
• Error debido al instrumento de medida.
• Error debido aloperador.
• Error debido a los factores ambientales.
• Error debido a las tolerancias geométricas de la propia pieza.
Errores debidos al instrumento de medida a estas, con el paso del tiempo, les tenemos que sumar las imperfecciones por desgaste.
• Error de alineación.
• Error de diseño y fabricación.
• Error por desgaste del instrumento
Error por precisión y forma de los contactos. Erroresdebidos al operador
Error de mal posicionamiento. Error de lectura y paralaje. Errores que no admiten tratamiento matemático. Error por fatiga o cansancio. Errores debidos a los factores ambientales, Error por variación de temperatura, Otros agentes exteriores. Influyen mínimamente. Humedad, presión atmosférica, polvo y suciedad en general. También de origen mecánico, como las vibraciones.
Erroresdebidos a las tolerancias geométricas de la propia pieza
Las superficies geométricas reales de una pieza implicada en la medición de una cota deben presentar unas variaciones aceptables.
Errores de deformación. La pieza puede estar sometida a fuerzas en el momento de la medición por debajo del límite elástico tomando cierta deformación que desaparece cuando cesa la fuerza.
Errores de forma. Se puedeestar midiendo un cilindro cuya forma aparentemente circular en su sección presente cierta forma oval.
Errores de estabilización o envejecimiento. Estas deformaciones provienen del cambio en la estructura interna del material. El temple de aceros, es decir, su enfriamiento rápido, permite que la fase ausente se transforme a fase martensítica, estable a temperatura ambiente. Estos cambios degeometría son muy poco conocidos pero igualmente tienen un impacto importante.
TOLERANCIAS
• Cota nominal. Es la medida indicada en el plano como básica e identificativa.
• Medida máxima. Es la medida máxima admisible.
• Medida mínima. Es la medida mínima admisible.
• Tolerancia ( t ). Es la diferencia entre las medidas máximas y mínima de un elemento. Esta tolerancia puede situarse de las siguientesformas respecto de la medida nominal (línea de referencia)
Encima ( + ) : 50 (+30, +20 µm) t = 30 - 20 = 10 µm Dmáx = 50.030 mm
Dmín = 50.020 mm
Debajo ( - ) : 50 (-30, -20 µm) t = 30 - 20 = 10 µm Dmáx = 49.980 mm
en Dmín = 49.970 mm
Repartido ( ± ) : 50 (+30, -20 µm) t = 30 - (-20) = 50 µm Dmáx = 50.030 mm...