Especificaciones Tecnicas
Páginas: 82 (20352 palabras)
Publicado: 14 de abril de 2011
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PEREIRA
Oficina de Planeación
LICITACIÓN PÚBLICA No. 56
ADECUACIONES DE PLANTA FISICA SEGÚN CONVOCATORIA 2006
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE OBRAS CIVILES
ANEXO 1
PEREIRA
SEPTIEMBRE DE 2006
LICITACIÓN PÚBLICA No. 56
ADECUACIONES DE PLANTA FISICA SEGÚN CONVOCATORIA 2006
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CONVOCATORIA 2006
1.0LABORATORIO DE METALOGRAFÍA
01. Construcción de muro en placas de fibrocemento de 8 mm. Incluye estructura, estuco plástico y pintura a dos manos.
Definición o procedimiento
Se conformará con una estructura basada en perfiles rolados ”roll formed” de lámina galvanizada cal. 24 para las paredes compuestas de ambas placas como en este caso. Los canales son de 90 mm y los parales de 89mm de ancho y de tipo Superboard, los cuales son distribuidos cada 41 cm de eje a eje. Sobre esta estructura se fijan placas Superboard de 8 mm de espesor (superficies al exterior e interior), las cuales se fijan con tornillos autorroscantes tipo Drywall de 25 mm cada 30 cm por todo el perímetro de las placas, y cada 40 cm sobre el eje central de las mismas.
En el caso de la placa de Superboardel tratamiento para junta invisible consta de dos partes esenciales:
Relleno de las dilataciones con un adhesivo epóxico, como SIKADUR 31®, SIKADUR 32®, TOC 50 10® o similar, y el tratamiento a nivel de superficie con la aplicación de malla de fibra de vidrio sobre las dilataciones, más masilla Superboard.
Sólo se recomienda el manejo invisible de juntas sobre superficies interiores. Ensuperficies exteriores de paredes o fachadas, se debe hacer un adecuado tratamiento de juntas a la vista con sellante elastomérico SIKAFLEX 1ª.
Todos los remates de muros deben tener esquineros de 3 cm x 3 cm en lámina galvanizada fijado con tornillos o PVC adherido con pegante con el fin de proteger los filos. Los perfiles para la colocación de las placas deben ser calibre 24, colocados cada 0.41m para todas las paredes.
Los perfiles deben ser rolados (doblados paulatinamente, no en dobladora de un solo golpe), grafilada y troquelada. El ancho de cada perfil es 9 cm para un muro de 11 cm aproximadamente.
Las paredes se construyen con perfiles metálicos galvanizados de un espesor mínimo de 0,6 mm. (calibre 24), que deben estar unidos entre sí, haciendo uso de tornillos tipo"Pan" o tornillo de cabeza extraplana.
Los perfiles tipo U o canal, se utilizan como elementos de fijación a la estructura de la edificación.
Los perfiles tipo C o paral, se utilizan como soporte vertical a los cuales van unidas las placas Superboard mediante tornillos tipo dry-wall. La distancia máxima entre perfiles es de 410 mm.
La fijación de los elementos de soporte a la estructura dela edificación, se hará con clavos de fijación por pistola de impacto, anclajes de camisa, tornillos con chazos de plástico o puntillas de acero.
Los elementos metálicos de soporte se deben fijar entre sí con tornillos tipo "Pan" o de cabeza extraplana.
Cuando los tornillos de fijación deban quedar ocultos, como es nuestro caso, se debe avellanar la placa, de tal manera que al instalar eltornillo, éste quede embebido dentro de la placa.
Antes de empezar la instalación, se deben trazar líneas de referencia en el piso para una adecuada distribución de las paredes.
Inicialmente, se debe instalar la perfilería tipo U o canal tanto en el piso como en la losa superior. Los elementos de fijación deben estar separados 800 mm. Entre sí.
Luego se coloca la perfilería tipo C o paraliniciando por uno de los extremos de la nueva pared. La distancia entre estos elementos debe ser máxima de 410 mm.
Por último se instalan las placas Superboard las cuales deberán ir separadas entre sí 3 mm para que pueda penetrar el relleno epóxico. Se deben marcar previamente sobre la placa los sitios donde irán instalados los tornillos y dejar la placa levantada 10 mm. con respecto al piso...
Oficina de Planeación
LICITACIÓN PÚBLICA No. 56
ADECUACIONES DE PLANTA FISICA SEGÚN CONVOCATORIA 2006
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE OBRAS CIVILES
ANEXO 1
PEREIRA
SEPTIEMBRE DE 2006
LICITACIÓN PÚBLICA No. 56
ADECUACIONES DE PLANTA FISICA SEGÚN CONVOCATORIA 2006
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CONVOCATORIA 2006
1.0LABORATORIO DE METALOGRAFÍA
01. Construcción de muro en placas de fibrocemento de 8 mm. Incluye estructura, estuco plástico y pintura a dos manos.
Definición o procedimiento
Se conformará con una estructura basada en perfiles rolados ”roll formed” de lámina galvanizada cal. 24 para las paredes compuestas de ambas placas como en este caso. Los canales son de 90 mm y los parales de 89mm de ancho y de tipo Superboard, los cuales son distribuidos cada 41 cm de eje a eje. Sobre esta estructura se fijan placas Superboard de 8 mm de espesor (superficies al exterior e interior), las cuales se fijan con tornillos autorroscantes tipo Drywall de 25 mm cada 30 cm por todo el perímetro de las placas, y cada 40 cm sobre el eje central de las mismas.
En el caso de la placa de Superboardel tratamiento para junta invisible consta de dos partes esenciales:
Relleno de las dilataciones con un adhesivo epóxico, como SIKADUR 31®, SIKADUR 32®, TOC 50 10® o similar, y el tratamiento a nivel de superficie con la aplicación de malla de fibra de vidrio sobre las dilataciones, más masilla Superboard.
Sólo se recomienda el manejo invisible de juntas sobre superficies interiores. Ensuperficies exteriores de paredes o fachadas, se debe hacer un adecuado tratamiento de juntas a la vista con sellante elastomérico SIKAFLEX 1ª.
Todos los remates de muros deben tener esquineros de 3 cm x 3 cm en lámina galvanizada fijado con tornillos o PVC adherido con pegante con el fin de proteger los filos. Los perfiles para la colocación de las placas deben ser calibre 24, colocados cada 0.41m para todas las paredes.
Los perfiles deben ser rolados (doblados paulatinamente, no en dobladora de un solo golpe), grafilada y troquelada. El ancho de cada perfil es 9 cm para un muro de 11 cm aproximadamente.
Las paredes se construyen con perfiles metálicos galvanizados de un espesor mínimo de 0,6 mm. (calibre 24), que deben estar unidos entre sí, haciendo uso de tornillos tipo"Pan" o tornillo de cabeza extraplana.
Los perfiles tipo U o canal, se utilizan como elementos de fijación a la estructura de la edificación.
Los perfiles tipo C o paral, se utilizan como soporte vertical a los cuales van unidas las placas Superboard mediante tornillos tipo dry-wall. La distancia máxima entre perfiles es de 410 mm.
La fijación de los elementos de soporte a la estructura dela edificación, se hará con clavos de fijación por pistola de impacto, anclajes de camisa, tornillos con chazos de plástico o puntillas de acero.
Los elementos metálicos de soporte se deben fijar entre sí con tornillos tipo "Pan" o de cabeza extraplana.
Cuando los tornillos de fijación deban quedar ocultos, como es nuestro caso, se debe avellanar la placa, de tal manera que al instalar eltornillo, éste quede embebido dentro de la placa.
Antes de empezar la instalación, se deben trazar líneas de referencia en el piso para una adecuada distribución de las paredes.
Inicialmente, se debe instalar la perfilería tipo U o canal tanto en el piso como en la losa superior. Los elementos de fijación deben estar separados 800 mm. Entre sí.
Luego se coloca la perfilería tipo C o paraliniciando por uno de los extremos de la nueva pared. La distancia entre estos elementos debe ser máxima de 410 mm.
Por último se instalan las placas Superboard las cuales deberán ir separadas entre sí 3 mm para que pueda penetrar el relleno epóxico. Se deben marcar previamente sobre la placa los sitios donde irán instalados los tornillos y dejar la placa levantada 10 mm. con respecto al piso...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.