estractor






























El objetivo del proyecto es realizar un extractor neumático, que nos permita desmontar elementos de ejes de entre un diámetro mínimo de 60hasta 120 mm máximo y una longitud de entre 60 mm y 100mm. Los extractores estarán formados por tres patas y será accionado por un sistema neumático mediante un cilindro y una palanca activadora quedeberá realizar una fuerza entre 5000 y 10000 N

El extractor llevado a cabo consta de tres patas para sujetar el rodamiento del cual queremos desprender un eje y un cilindro que al activarseempuja el vástago con la finalidad de desprender el eje mientras que rodamiento continua sujeto
Las patas de este podrían amoldarse a las diversas medidas de la pieza con la cual queremos trabajar yaque en cada cara lateral de cada brazo de la base tenemos agujeros roscados para poder sujetar las patas a la pieza mediante un tornillo
La solución adaptada ha sido la más conveniente reduciendocostes con el fin del optimizado del esfuerzo material y energía








Primeramente el extractor el cual fue decidido para ser elaborado contenia una estructura mas compleja que la quefinalmente fue decidida, debido a que sus patas están divididas en diversas piezas ( 3 piezas para concretar), es decir las extremidades del extractor no consisten en piezas conjuntas y macizas que seunan a la pieza base y que se amoldan a la pieza que queremos trabajar
En el caso de este extractor las extremidades se podrían manejar con gran facilidad debido a que cada una de las extremidadescon la que agarraríamos la pieza está unida mediante tornillos y tuercas a dos pletinas que a su vez también están unidas en conjunto con pequeñas extremidades que tiene la pieza base para que estas seunan mediante tornillos y tuercas
De esa manera las extremidades o patas del extractor tienen mayor movilidad, es decir las patas d la pieza se podrían amoldar a diversas tamaños d piezas con sus...