Estudiante Ingenieria Mecanica

2012
CABRERA HURTADO, Peter
CABRERRA LEIVA, Julio
DAVILA MIGUEL, Manuel
PINILLOS GARCIA, Walter
PISFIL DE LA CRUZ, Víctor
RAMOS VELASQUES, Davis

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
16/05/2012
TENOLOGÍA DE GRUPOS

Tabla de contenido
1. Introducción 3
2. Reseña histórica 4
3. Definición 5
4. Clasificación y codificación de partes 5
4.1. Métodos de Clasificación yCodificación de Familias. 9
4.1.1. Inspección Visual Directa. 9
4.1.2. Análisis del proceso. 12
4.1.3. Codificación 15
4.2. Campo de aplicación de cada método de formación de familias. 20
4.2.1. Campo de aplicación de la formación directa de familias de piezas. 20
4.2.2. Campo de aplicación del análisis del proceso. 21
4.2.3. Campo de aplicación de la formación de familias a través decodificación. 22
4.3. Métodos mixtos. 22
5. Manufactura celular 22
5.1. Concepto de parte compuesta 23
5.2. Diseño de celdas de maquinado 24
5.2.1. Tipos de celdas de máquina y diseño. 25
5.2.2. Concepto de máquina clave 28
6. Beneficios y problemas de la tecnología de grupos 29
7. Conclusiones 44
8. Bibliografía 45
9. Páginas web 45

1. Introducción
El diseñode las configuraciones de los medios de producción de las empresas, también llamados sistemas de manufactura o proceso de producción, es el punto que determinará el éxito o fracaso de las empresas frente a los nuevos retos que se presentan.
Al pasar los años, la diversidad en los sistemas de manufactura se ha ido incrementando debido a la mayor atención que se les ha prestado por parte de losingenieros en su afán de conseguir la configuración más conveniente para cada fin. Así, mientras que ciertas configuraciones de producción se creían las más apropiadas, resultó que solo lo eran para empresas con un determinado giro de producción; por ejemplo, se observo que la configuración para una industria automotriz no era la apropiada para una textil y viceversa.
De este modo, han surgidodistintos sistemas de manufactura los cuales son más adecuados para un tipo de empresa que otras; esta conveniencia se basa en varias características internas y externas a la empresa tales como
* Producto a fabricar y secuencia de operaciones
* Demanda del mercado y ciclo de vida del producto.
* Medios de producción y tecnologías disponibles.
* Flexibilidad de los medios de producción.* Capacidad de producción y características deseadas del producto.
De esta forma, alrededor de 1940 se comenzó a utilizar una forma distinta de producción, llamada Manufactura Celular; esto por primera vez en la ex Unión Soviética e implementada por Mitrofanov y Sokolovoskii principalmente en aplicaciones de trabajos de metalurgia.
En realidad, la manufactura celular es una subclase delconcepto de tecnología de grupos. Este último consiste en la agrupación para todas las piezas de todos los productos que se fabrican en una empresa.
La tecnología de grupos es una filosofía que surge en un momento en el que hay un aumento de empresas de producción, buscando una mejora en la eficiencia y la productividad. Esto se consigue identificando y agrupando partes o componentes similares paraaprovecharse de sus similitudes en el diseño y la producción. Las partes similares se agrupan en familias, donde los integrantes comparten su forma y proceso de elaboración.
En el trabajo por lotes, las máquinas se agrupan por especialidades, lo que obligó a mover las piezas de un sitio a otro del taller. Por otra parte el pequeño tamaño de las series obliga a utilizar máquinas universales yutillajes no muy sofisticados de forma que no se agrave excesivamente los costos como consecuencia de la amortización.
Si se clasifican y agrupan las piezas de forma que las características de las distintas piezas de un grupo sean similares, se podrán agrupar también las máquinas en unidades de producción, donde se lleven las piezas en bruto y salgan completamente terminadas. Esta técnica se...