Extracción de cobre a partir de menas sulfuradas
Páginas: 4 (972 palabras)
Publicado: 31 de marzo de 2013
Extracción de cobre a partir de menas sulfuradas.
Casi el 90% del cobre que se produce en el mundo proviene de los minerales de sulfuro. Éstos no se tratan fácilmente con métodos hidrometalúrgicos(no se lixivia con facilidad) de manera que la mayor parte de la extracción es mediante técnicas pirometalúrgicas. La extracción consiste en 4 etapas:
A) Concentración por flotación de espuma
B)Tostación (etapa optativa)
C) Fundición de matas (en altos hornos, hornos de reverbero, eléctricos o de fundición)
D) Conversión de cobre blíster (cobre ampollado)
Una innovación reciente ha sidocombinar b, c y d en un proceso continuo; varias combinaciones han alcanzado la etapa comercial.
El producto final de ésta sucesión de etapas es el cobre blíster impuro, el cual debe ser sometido aaltas temperaturas y electrorrefinación antes de que se pueda utilizar.
En la actualidad, la extracción de cobre de las menas es tan baja en este metal (aprox 1 %) que no vale la pena la fundiciónen directo.
El calentamiento y fundición de enormes cantidades de material residual requeriría cantidades exorbitantes de combustible.
Afortunadamente, los minerales de cobre contenidos en lamena pueden extraerse por medios físicos y formarse concentrados con alto contenido de cobre, los cuales puede ser fundidos con un rendimiento económico bueno.
La tostación consiste en la oxidaciónparcial de los sulfuros de los concentrados por flotación y en la eliminación parcial del sulfuro e forma de SO2. La tostación se lleva a cabo cuando los concentrados reaccionan con el aire atemperaturas entre 500 y 700 °C, dentro de tostadores tipo hogar o de lecho fluidificados
La producción de mata liquida (mata fundida) y su conversión posterior a cobre blíster (cobre ampollado) es,con mucho, el método más importante de extracción de cobre a partir de minerales sulfurados. Las ventajas principales del método son:
a) Procesa cobre metálico de los minerales sulfurados de cobre...
Casi el 90% del cobre que se produce en el mundo proviene de los minerales de sulfuro. Éstos no se tratan fácilmente con métodos hidrometalúrgicos(no se lixivia con facilidad) de manera que la mayor parte de la extracción es mediante técnicas pirometalúrgicas. La extracción consiste en 4 etapas:
A) Concentración por flotación de espuma
B)Tostación (etapa optativa)
C) Fundición de matas (en altos hornos, hornos de reverbero, eléctricos o de fundición)
D) Conversión de cobre blíster (cobre ampollado)
Una innovación reciente ha sidocombinar b, c y d en un proceso continuo; varias combinaciones han alcanzado la etapa comercial.
El producto final de ésta sucesión de etapas es el cobre blíster impuro, el cual debe ser sometido aaltas temperaturas y electrorrefinación antes de que se pueda utilizar.
En la actualidad, la extracción de cobre de las menas es tan baja en este metal (aprox 1 %) que no vale la pena la fundiciónen directo.
El calentamiento y fundición de enormes cantidades de material residual requeriría cantidades exorbitantes de combustible.
Afortunadamente, los minerales de cobre contenidos en lamena pueden extraerse por medios físicos y formarse concentrados con alto contenido de cobre, los cuales puede ser fundidos con un rendimiento económico bueno.
La tostación consiste en la oxidaciónparcial de los sulfuros de los concentrados por flotación y en la eliminación parcial del sulfuro e forma de SO2. La tostación se lleva a cabo cuando los concentrados reaccionan con el aire atemperaturas entre 500 y 700 °C, dentro de tostadores tipo hogar o de lecho fluidificados
La producción de mata liquida (mata fundida) y su conversión posterior a cobre blíster (cobre ampollado) es,con mucho, el método más importante de extracción de cobre a partir de minerales sulfurados. Las ventajas principales del método son:
a) Procesa cobre metálico de los minerales sulfurados de cobre...
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