Fabricación de Lamparas Flourescentes



INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA
UNIDAD PROFESIONAL AZCAPOTZALCO

FABRICACIÓN DE LÁMPARAS FLUORESCENTES

ASIGNATURA: MÁQUINAS ELÉCTRICAS

ALUMNO: LEYVA PEREZ ERICK DANIEL

GRUPO: 4MM1

04/DICIEMBRE/2012

Introducción

En 1909,el físico francés Georges Claude perfeccionó el tubo de neón y lo utilizó al año siguiente para iluminar el Grand Palace en París. Claude demostró que el empleo de un gas, en vez de un filamento fijo y rígido, permitía a las bombillas brillar con independencia de su longitud o formato. Desde entonces, el aspecto de estos elementos de iluminación no ha cambiado apenas, pero su desarrollo hapermitido que cada vez tengamos mayores ventajas con este tipo de luminiscencia.





La fabricación de tubos fluorescentes se realiza en dos etapas principalmente, que son: fabricación de tubos de vidrio y el ensamblaje. Esto es lógico, ya que los tubos fluorescentes se componen principalmente de la cubierta de vidrio y el resto del tubo, donde de verdad se genera la energía lumínica.
Acontinuación desarrollaremos el proceso productivo en profundidad.


















Descripción del proceso productivo

Diagrama de flujo
La producción de lámparas fluorescentes es llevada a cabo en cuatro etapas. La mayoría del trabajo es realizada por maquinaria automática, requiriendo sólo un número mínimo de trabajadores. Las cuatro etapas de producción son:
1. Producción de labase del filamento
2. Preparación de los tubos de vidrio.
3. Preparación de las tapas laterales.
4. Ensamblaje
1.     Producción de base del filamento: Tres máquinas son usadas para hacer la producción del montaje que forma la base del filamento. Esta maquinaria puede ser usada para producir las bases del filamento para muchos tipos de lámparas.
A.    Máquina de producción de las bocinas parala base del filamento: Una máquina diseñada especialmente con 12 cabezales ubicados alrededor de los bordes de la placa giratoria rebordea  los tubos de vidrio que son utilizados para producir las bocinas.
B.    Máquina de producción de bases de filamento: Los tubos de vacío y los alambres conductores entran desde las tolvas preclasificadoras  junto con las bocinas, en la máquina de producciónque forma automáticamente las bases de filamento.
C.    Máquina de montaje con el filamento: Las bases de filamento son enviadas a la máquina de montaje donde los filamentos de alambres de tungsteno oxidados son adheridos, completando de esta manera el proceso de producción de los montajes con el  filamento.
2.     Preparación de los tubos de vidrio:
A.    Los tubos de vidrio de una longitudapropiada son colocados en la máquina de recubrimiento y lavado. Esta máquina usa agua caliente y aire caliente para lavar y secar los tubos de vidrio antes que las paredes internas de los tubos sean recubiertas con polvo fluorescente.
B.    Después de haber sido recubierto con polvo fluorescente, los tubos son descargados automáticamente sobre un transportador de rodillos el cual los transporta através de un horno y a través de una cámara de enfriamiento.
C.    Cuando pasan a través de la cámara de enfriamiento, dos máquinas limpiadoras cepillan los extremos del fluorescente automáticamente removiendo el revestido en  los extremos de los tubos. Luego, el transportador lleva los tubos a la máquina de sellado para su ensamble final.

3.     Preparación de las tapas laterales:
A.    Lasporciones requeridas de los ingredientes necesarios para hacer el compuesto sellador son mezcladas conjuntamente en una máquina mezcladora de cemento.
B.    El compuesto sellador es distribuido sobre las tapas laterales de las lámparas por una máquina de rellenado automático. Luego las tapas son enviadas a la máquina de cimentado para su ensamble final.
4.     Ensamblaje:
Las monturas con el...