Fabricacion de latas mejoramiento continuo

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UNIVERSIDAD DE TALCA FACULTAD DE INGENIERÍA

Caso N°1: Gestión y Mejoramiento de Procesos.

por Silvia Briso Urbina Myriam Gaete Gaete Labán Fuentes Hernández Jorge Poblete Pérez

Septiembre , 2010

Gestión del área de Operaciones

Producción de Latas de Gaseosa

Resumen
El control estadístico de procesos se puede utilizar en diferentes tipos de procesos de una empresa deproducción, ya sea desde el hecho de comprobar cómo ocurren ciertas operaciones, así como también la frecuencia de errores que se producen, estandarización de las tareas e inclusive la interacción. En el presente informe se utilizará los contenidos aprendidos en el análisis de datos de manera de poder formalizar y comprender el comportamiento que presenta las latas de bebidas de acuerdo a su procesoespecífico de fabricación. Para la realización de este trabajo, es necesario investigar y analizar el proceso productivo de la elaboración de las latas de bebidas, para poder así conocer las variables que están involucradas en el proceso y cuales de estas generan mayor conflicto en la elaboración de este producto. El caso se trata de la fabricación de latas de bebidas, en la cual el proceso productivode esta es totalmente automatizado, ocupando equipos de alta tecnología y precisión, por ende no existe un margen de ocio en la fabricación. Este proceso, es un proceso continuo, el cual comienza con la llegada del acero o aluminio, el cual para por un proceso de transformación hasta salir como producto terminado “lata de bebida”. Las herramientas que se utilizarán para la elaboración y desarrollode este caso son: diagrama de Pareto para analizar las variables que generan mayor problema en la elaboración de estas. Una vez que se conocen estas variables se procederá a realizar el diagrama causa efecto para reconocer cuales son las principales causas y orígenes que ocasionan estos problemas, además ayudará para tener claridad en los puntos en los cuales hay que enfocarse para disminuirestos tipos de perdidas. Palabras clave: Pareto, Control estadístico de procesos, Diagrama causa-efecto.

Abstract
In this paper we analyze and detail the production process of the preparation of beverage cans, and what are the variables that have major flaws in this production. For the analysis software is used Minitab14 for the sample data and the generation of normally distributed data withmean and standard deviation depending on the parameters of each variable. In the preparation of beverage cans, according to data analyzed, there are two variables that have the largest generation of defective products: thickness and the percentage of paint. Key words: cans, standard deviation, normally distributed data.

1 Tarea 1

Gestión del área de Operaciones

Producción de Latas deGaseosa

ÍNDICE
1. Objetivos ...................................................................................................................................... 6 1.1 1.2 Objetivo General.................................................................................................................. 6 Objetivos Específicos......................................................................................................... 6

Marco teórico. ...................................................................................................................................... 7 Desarrollo del problema. ..................................................................................................................... 9 2 Contextualizar el problema.......................................................................................................... 9 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.6.1 2.6.2 3 Entradas y salidas. .............................................................................................................. 9 Procesos y Subproceso. ................................................................................................... 10 Diagramas de flujos....
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