Fabricación de Papel (industrializado)

Papel
Hoja delgada que se obtiene macerando en agua trapos u otras materias fibrosas, moliendo la pasta y extendiéndola en moldes para que se seque y endurezca y que se emplea para muchos usos.

Proceso previo a la fabricación del papel

Todo comienza haciendo la pasta de celulosa

Etapa I
La madera es obtenida en forma sustentable de los bosques cultivados del país y trasladadosen camiones a la fábrica de celulosa, donde se depositan en el sector industrial para su elaboración posterior. (Anexo Nº1)

Etapa II
Los trozos de madera que provienen de los bosques cosechados, entran a la fábrica para sacarles la cáscara y la corteza.

Etapa III
Luego es picada en pequeñas partes o astillas por una máquina llamada chipiadora y se acumula en grandes pilas a la esperade ser utilizadas.

Etapa IV (Cocción)
Las astillas son sumergidas a alta temperatura (130 y 179 grados Celsius) en un licor compuesto de agua y otros productos químicos, sulfitos y soda cáustica para separar las fibras de la madera y obtener pasta de celulosa.
Aquí también se obtienen lignina y hemicelulosa, sustancias que se reciclan y se aprovechan en otras partes del proceso. (AnexoNº2)

Etapa V (Blanqueo)
La pasta de celulosa es depositada en otros tambores donde se agregan productos químicos para blanquearlas, tales como dióxido de cloro, oxígeno, peróxido, y soda cáustica. Esto permitirá tener un papel más blanco, según el tipo de producto que quiera el fabricante. (Anexo Nº3)

Etapa VI
La celulosa blanqueada es pasada por una cinta transportadora que pasa porunos rodillos con calor para secarlas. (Anexo Nº4)

Etapa VII
Una vez seca, la celulosa es almacenada en paquetes para su posterior transporte a las fábricas de papel. (Anexo Nº4 y Nº5)

Fabricación de Papel

La pasta celulósica, cruda o blanqueada, se destina para fabricar papel y puede prensarse, para su venta, en forma de hojas gruesas que adquieren un aspecto parecido alcartón muy rustico; en cambio, si se destina directamente para su procesamiento debe someterse a un tratamiento de batido y refine con abundante agua y con agregados de ciertos ingredientes como anilina, coagulantes y cargas.
El proceso de fabricación de papel comprende los siguientes pasos:

Desmenuzado
El triturado de la pasta se realiza en pulpers que son recipientes con una hélice decuchillas en el fondo que tritura el material en forma muy parecida a las que hacen las licuadoras. (Anexo Nº6)

Batido y refine
Se ejecuta con el método de la pila holandesa (Anexo Nº7), que es un tanque de metal o de hormigón con extremos redondeados provisto de un tabique vertical, ubicado en la parte central, que se extiende paralelamente a las paredes rectas sin llegar a los extremos, detal manera que la pulpa puede circular a su alrededor. La circulación de la pasta se obtiene por medio de un rodillo giratorio, dicho rodillo tiene la función de promover el desplazamiento de la pulpa en la pila.
En la pila holandesa se incorporan agentes colorantes, cargas y también se efectúa el encolado.
Se usan refinadores de forma cónica que contienen barras fijas y un núcleo derevolución con cuchillas. Últimamente se incorporaron refinadores a disco (Anexo Nº8) que no afectan a la fibra que sustituyen a la clásica pila holandesa para la obtención de papeles tranparentes para dibujo técnico.
Para batido y refine, las fabricas de papel disponen de una serie de piletas, de preferencia azuladas provistas de agitadores en las que se deposita las pastas después del refine,incorporándose los colorantes, colas y cargas.
La operación del encolado tiene por finalidad otorgar resistencia al papel a la penetración de los líquidos, con lo cual se logra prevenir el corrimiento de la tinta escribir, dar solides a la hoja, endurecerla y aumentar la retención de fibras, cargas y ciertos materiales agregados.
El encolado recubre íntimamente las fibras individuales con...