Fatiga

Laboratorio de Tecnología de los Materiales

Practica de Laboratorio N°6

Ultrasonido

Integrantes:

REYMUNDO TANTAS, Alberto Alonso
MEZA NINAMANGO, Andrés Renzo

Especialidad: Ingeniería Mecánica A

Fecha de realización: 7 de Noviembre
Fecha de entrega: 21 de Noviembre

Profesor:
Cesar Mayor

2012-II

1.- Introducción
En este presente informe se conocerá más sobre uno delos ensayos no destructivos (END): ultrasonido; realizados en las diferentes probetas y superficies, buscando las posibles fallas internas, cuando es palpados por diferentestransductores
Se ensayará estas probetas con el equipo de ultrasonido EPOCH XT Olympus, aplicando ondas con frecuencias mayores a los 20kHz, por lo que son consieradas ultrasonicas. Mediante la interfase del equipo encontramosla profundidad a la que se encuentran las grietas, identificando previamente la profundidad total de toda la probeta, para poder seleccionar un rango aceptable. Asimismo probaremos con diferentes transdcutores, que operan por el efecto piezoelectrico, según el material a tratar lo amerite.
El ultrasonido es una técnica diagnóstica que recoge los sonidos que emite las ondas, los cuales atraviesanhasta cierta profundidad (dependiendo de la frecuencia de las ondas) la parte del cuerpo que queremos explorar y aprovechando la diferente velocidad de propagación, en este laboratorio.
Finamente analizaremos la data recogida de la interfase para poder presentarla en forma de datos entendibles.
2.- Desarrollo
* Reconocer el equipo y las probetas a usar.

* Preparar las superficies de lasprobetas, en este caso con aceite.

* Colocar el transductor y empezar a detectar fallas.

* recoger los datos de la interface del EPOCH XT de Olympus.

* Proceder a la presentación de los datos
3.- Resultados

a) Detección de fallas con palpador recto
Material | Acero inoxidable |
Frecuencia | 4MHz |
Sensor Tipo | Sensor Recto |
Velocidad | 5893 m/s |
Inicio |24.10 mm |
Ancho | 3.51 mm |
Umbral | 0 – 40 % |
Longitud de calibración | 25.4 mm |

Patrón utilizado

Calibración
ECOS | S (mm) | Rango del DISPAN |
1 | 25.40mm | 30 |
2 | 50.71mm | 60 |
3 | 76.12mm | 80 |
Ubicación de Fallas
| Vernier | Ultrasonido | Error |
1 | 11.76 | 12.06 | 2.55% |
2 | 11.12 | 14.41 | 2.95% |
3 | 36.49 | 36.95 | 1.26% |

b) Medición delos discos de diferente espesor

c) Medición de Espesores
ESPESOR | VERNIER | ULTRASONIDO | ERROR |
A | 19.04 | 19.03 | 0.05% |
B | 12.65 | 12.80 | 1.18% |
C | 6.26 | 6.39 | 2.07% |
D | 2.47 | 2.73 | 10.52% |
E | 1.71 | 1.89 | 10.52% |
F | 1.22 | 1.24 | 1.63% |

4.- Conclusiones y Observaciones
Conclusiones
* Se logro localizar las grietas internas en las distintosmateriales usadas gracias al ensayo de ultrasonido ya que la emisión de ondas nos permitió conocer su distancia ala que se encontraba.

* Se logro medir el espesor de los distintos materiales utilizados en el laboratorio gracias al equipo de ultrasonido digital.

* Se realizo satisfactoriamente el ensayo de ultrasonido, es por esto que pudimos conocer distintas informaciones como la posición,velocidad.
Observaciones
* Tener cuidado de botar aceite de más en el centro de trabajo, solo lo justo para que pueda trabajar bien el palpador.
* Escoger bien el tipo de palpador, ya que el angular se debe usar para materiales mucho más espesos, es diferente al recto también en tamaño.
* Se debe presionar con una fuerza moderada, ya que los datos se obtienen mejor.
* Se debetener un rango base, ya que si no las fluctuaciones se confundirían con la profundidad total del material.
* Las mediciones resultan muy fáciles de hacer, si es que se capta rápidamente el funcionamiento del EPOCH XT Olympus.
5.- Aplicaciones
* En los dispositivos de sonar (ecogoniómetro).
* En los detectores de grietas en los materiales metálicos, que se basan en el hecho de que las...