Ferroaleciones

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INDUSTRIAS Y
SERVICIOS

INDUSTRIA
FERROALEACIONES

GRUPO Nº 20
HOJA N º 1

INTRODUCCIÓN
Las ferroaleaciones son aleaciones de hierro con algunos otros elementos
además del carbón. A la ferroaleación se la ha definido por la Sociedad Americana
de Metales y el Departamento de Minería como “una aleación de hierro que
contiene una cantidad suficiente de uno o más elementos químicosque son útiles
como un agente para introducir esos elementos en el metal fundido,
principalmente el acero”.
En la práctica, el término ferroaleación se usa para incluir cualquier aleación
que introduzca elementos reactivos en sistemas de aleaciones, como el níquel y el
cobalto en sistemas de aluminio, calcio silicio, etc.
Las ferroaleaciones confieren cualidades distintivas al acero y alhierro
fundido, y proveen de importantes funciones durante los cic los de producción.
Las principales ferroaleaciones son las de cromo, manganeso y silicio:
 El cromo da resistencia a la corrosión.
 El manganeso es esencial para contrarrestar los efectos dañinos del azufre en
la producción de todos los aceros.
 El silicio se usa para la desoxidación en aceros y como agente aleante.
También se utilizan para ferroaleaciones el boro, cobalto, columbio, molibdeno,
níquel, fósforo, titanio, tungsteno, vanadio y zirconio.
El número de ferroaleaciones posibles es muy elevado, aunque pueden
distinguirse entre las que tienen como objeto principal la desoxidación del
hierro, como ocurre con la mayoría de ferromanganesos y ferrosilicios, y las
que buscan una aportación de otros metalespara obtener aceros especiales
con características definidas, como ocurre con los ferrotungstenos,
ferrovanadios, etc.
MATERIAS PRIMAS
Carbón Vegetal:
-

Eucalipto:
Es muy frágil por lo que hay que tener cuidado al manipularlo debido a que en
la fractura se produce mucho polvo, el cual no es utilizable en el proceso
productivo. Es el de mayor poder calorífico, y por lo tanto el de mayorcosto.
Rinde más en el proceso de producción.

-

Calden:
Es más barato y más duro que el eucalipto, pero con menor poder calorífico.

-

Mezcla:
También denominado Skip, es una mezcla de los anteriores.

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GRUPO Nº 20
HOJA N º 2

Según las especificaciones de la empresa en la recepción de la materia prima
se extraenmuestras y se realizan controles de calidad, midiéndose el porcentaje
de humedad y con esto se obtiene la cantidad de carbón fijo ( dife rencia entre el
porcentaje de carbón y humedad ).
Se descarga, se apila y según la granulometría se usa en el proceso. Cuando
son de granulometría muy pequeña ( carbonilla ), se descarta para el proceso y se
lo vende como combustible para los hornos desti nadosa la fabricación de ladrillos.
El carbón vegetal se obtiene principalmente de Tucumán, Salta y el Norte de
Mendoza.
Mineral Cuarzo:
La calidad del cuarzo está determinada por el porcentaje de Aluminio.
Cuando se recibe el mineral se hace pasar por una zaranda y se clasifica en
dos tamaños. El más grueso se usa en el horno, mientras que el más fino se usa
para tapar las bocas de colada.Este mineral es obtenido principalmente de San Juan.
Mineral de Hierro:
Se obtiene de Santa Fe, generalmente es encontrado en forma de Oxido de
Magnetita ( Fe3O4 ), Hematita ( Fe2O3 ), Limonita, u Oxidos Hidratados ( Fe2O3+
nH2O ).
Piedra Caliza ( CaCO3):
Es la fuente de calcio para reaccionar con el cuarzo y así obtener SiCa (
Siliciuro de Calcio ).
Magnesio metálico:
Se compra en forma delingotes y se utiliza para obtener Ferrosiliciomagnesio.

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HOJA N º 3

PROCESO FERROSILICIO MAGNESIO
El proceso comienza con la recepción de Materia Prima la cual tiene
especificaciones que los proveedores deben cumplir como:
- Tamaño
- Porcentaje de Aluminio en Cuarzo
- Porcentaje de Humedad en el Carbón
-...