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M antenimiento Industrial (2/3)
Autor: ANTONIO ROS MORENO

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P resentación del curso
En el m antenimiento industrial, la implantación de una estrategia de
m antenimiento preventivo p ara aumentar la vida de los componentes de toda i ndustria
industria, es imprescindible para mejorar ladisponibilidad de equipospara mayor
productividad.
Con este curso aprenderemos las técnicas específicas d e mantenimiento p orque en
m antenimiento industrial l a f iabilidad e s la probabilidad de que un sistema o
producto funcione.
Conoceremos que el tiempo necesario para la resolución de una avería se consume
en su diagnostico, en identificar el problema y proponer una solución, todo estoa
cargo del departamento de m antenimiento industrial. Los mecanismos de daño en
los materiales se deben principalmente a deformación plástica, formación y
propagación de grietas, corrosión y/o desgaste.
En el m antenimiento industrial e s vital la planificación, el uso d e normas de
calidad , así como la implementación de un s istema informático, esto generara un
producto de mejor calidad,cantidad y con costos más bajos.

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1 . Técnicas específicas de mantenimiento
En la situación actual es imprescindible, tanto en las grandes como en las medianas
empresas, la implantación de una estrategia de mantenimiento predictivo para
aumentar la vida de sus componentes, mejorando así la disponibilidad de sus
equipos y suconfiabilidad, lo que repercute en la productividad de la planta.
El llamado m antenimiento predictivo o m antenimiento basado en la condición de
los equipos; se basa en realizar mediciones periódicas de algunas variables físicas
relevantes de cada equipo mediante los sensores adecuados y, con los datos
obtenidos, se puede evaluar el estado de confiabilidad del equipo.
Su objetivo es ofrecerinformación suficiente, precisa y oportuna para la toma de
decisiones. Predecir significa “ver con anticipación”. Con el conocimiento de la
condición de cada equipo podemos hacer “el mantenimiento adecuado en el
momento adecuado” anticipándonos a los problemas. Por eso se dice que es un
mantenimiento informado.
En una organización las estrategias de mantenimiento correctivo, preventivo y
predictivo noson excluyentes, si no que cuando una empresa se plantea qué
estrategia de mantenimiento seguir, normalmente la respuesta es una combinación
de los tres tipos de mantenimiento anteriores.
En este marco, es necesario exponer algunas de las más importantes técnicas
aplicables en el mantenimiento industrial, imprescindibles para avanzar por el
camino anticipativo y de mejora continua.
Entre lastécnicas más importantes podemos citar las siguientes:
- Análisis de fiabilidad de equipos.
- Alineación de ejes.
- Equilibrado de rotores.
- Mto. Correctivo: Diagnóstico de fallos en equipos.
- Mto. Correctivo: Mecanismos de desgaste y técnicas de protección.
- Análisis de averías.
- Técnicas de mantenimiento predictivo.
- Inspecciones visuales y lectura de indicadores.
- Inspeccionesboroscópicas.
- Diagnóstico de averías por análisis de la degradación y contaminación del aceite.
- Diagnóstico de averías por análisis de vibraciones.
- Termografía infrarroja.

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2 . Mantenimiento industrial. Fiabilidad del equipo
Análisis de Fiabilidad de Equipos
E l concepto más conocido para definir que es fiabilidad es: “Laprobabilidad de que
un equipo o sistema o pere sin fallos durante un tiempo (t) determinado, en
unas condiciones ambientales dadas”. Más sencillamente, fiabilidad es la
probabilidad de que un sistema o producto funcione.
La teoría de la fiabilidad es el conjunto de teorías y métodos matemáticos y
estadísticos, procedimientos y prácticas operativas que, mediante el estudio de las
leyes de...