fibras inteligentes

BIOPOLIMEROS
Los polímeros se definen como macromoléculas compuestas por una o varias unidades químicas (monómeros) que se repiten a lo largo de toda una cadena.
Un polímero es como si uniésemos con un hilo muchas monedas perforadas por el centro, al final obtenemos una cadena de monedas, en donde las monedas serían los monómeros y la cadena con las monedas sería el polímero
METODOS DEFABRICACION
1) Moldeo por inyección
Un émbolo o pistón de inyección se mueve rápidamente hacia adelante y hacia atrás para empujar el plástico ablandado por el calor a través del es­pacio existente entre las paredes del cilindro y una pieza recalentada y situada en el centro de aquél. Esta pieza central se emplea, dada la pequeña conductividad térmica de los plásticos, de forma que la superficie decalefacción del cilindro es grande y el espesor de la capa plástica calentada es pequeño. 
2) Moldeo por extrusión
En el moldeo por extrusión se utiliza un transportador de tornillo helicoidal. El polímero es transportado desde la tolva, a través de la cámara de calenta­miento, hasta la boca de descarga, en una co­rriente continua. A partir de gránulos sólidos, el polímero emerge de la matriz deextrusión en un estado blando. Como la abertu­ra de la boca de la ma­triz tiene la forma del producto que se desea obtener, el proceso es continuo. Posteriormente se corta en la medida adecuada.
Extrusión de film tubular
En esto proceso se funde polietileno de baja densidad. El fundido es extruído a través de una matriz anular. Se introduce aire inflando el tubo del polímero extruído para formaruna burbuja del diámetro requerido, la que es en­friada por una corriente de aire. El film es arrastrado por un par de rodi­llos que aplastan la burbuja manteniendo así el aire empleado para inflar la burbuja dentro de ella.
3) Moldeo por insuflación de aire
Es un proceso usado para hacer formas huecas (botellas, recipientes). Un cilindro plástico de paredes delgadas es extruído y luego cortadoen el largo que se desea. Luego el cilindro se coloca en un molde que se cierra sobre el polímero ablandado y le suprime su parte inferior cortándola. Una corriente de aire o vapor es insuflado por el otro extremo y expande el material hasta llenar la cavidad. El molde e ) Moldeo por vacío
Mediante este proceso se comprime una chapa de resina termoplástica ablandada por el calor contra un moldefrío. La chapa toma y conserva la forma del molde. Este méto­do se emplea para revestimientos interiores (puertas de heladeras, gabinetes, etc.)
5) Calandrado
El proceso se emplea para la fabricación de chapas y películas plásticas. Consiste en pasar un polímero convertido en una masa blanda entre una serie de rodillos calentados. A medida que el polímero pasa a través de los rodillos se forma"un producto uniforme. El último par do rodillos se ajustan para dar el espesor deseado. El sistema de rodi­llos de enfriamiento da a las cha­pas o películas su estructura molecular permanente.
Tipos de biopolímeros existentes:
Los primeros polímeros degradables y los que más se emplean en la actualidad en el entorno biomédico, son los que se obtienen a partir delÁcido Poliglicólico (PGA) ydel Ácido Poliláctico (PLA).
Aunque, además, también se emplean otro tipo de materiales como son:
Polidioxanona
Politrimetilen-carbonato
Copolímeros de poli(e-caprolactona)
Polianhídridos
Poliortoésteres

Los biopolímeros o bien provienen de organismos naturales, o los imitan presentando funciones similares al material del que proceden.
En un principio, estos productos se aplicabanexclusivamente en los campos de alimentación o de la medicina, pero recientemente se ha incrementado el interés
de estas materias en otros sectores como el de la información y las comunicaciones. En la industria textil, destaca el campo de la fibrología, pues forman parte de la última
generación de fibras que se obtienen a partir de materiales de alta tecnología.
El mundo textil en los últimos años ha...