formato de aplicacion de soldadura


1 OBJETIVO

Establecer un procedimiento para la realización de la prueba Hidrostática de tuberías utilizando el agua como fluido de prueba según Código ASME B31.3 y/o ASME VIII a una presión de 1.5 veces la presión de operación de línea con el objetivo de garantizar que dichas líneas o recipientes no poseen fugas y se garantice la validación de las soldaduras de las obras del Sistema deTratamiento de Aguas de Producción de Tecca SAS


2 ALCANCE

Este procedimiento se establece para la ejecución de la prueba Hidrostática de las tuberías y/o Equipos de interconexión entre equipos componentes del sistema instalado por parte de Tecca SAS.


3 RESPONSABLES

La ejecución de este procedimiento es responsabilidad de todos los trabajadores, contratistas o subcontratistas deTecca SAS.

Líder de Montajes: Velar por el cumplimiento de lo establecido en este procedimiento.

El Ing. Residente o de Producción debe:

Analizar el trabajo a realizar.

Verificar la correcta ubicación de los instrumentos de medición en las tuberías o equipos en concordancia con las debidas longitudes y posiciones requeridas por el fabricante del instrumento y acordes con la necesidad demedición y acceso a la lectura.

Verificar que las conexiones bridadas estén Torqueadas y toda unión cuente con sus elementos de sellado como empaques de Neopreno o Espirométalicos.

Verificar que los equipos se encuentren debidamente anclados a piso, paredes o estructuras de soporte destinadas para ubicación de maquinaria o racks de tubería.

Establecer con el operador del sistema el ordencorrecto de apertura de válvulas para inicio de flujo de agua a través de tubería y los mandos de control para cierre y regulación en la etapa de llenado de líneas.

Verificar que el recorrido de tuberías este completamente conectado y tenga una secuencia lógica de conexión de acuerdo a los planos de tubería y proceso, En caso de no existir válvulas se procederá a instalar una figura en 8 o ciegopara aislar la tubería de prueba.

Evaluar la capacidad de almacenamiento y proceso de agua para coordinar la apertura del sistema de válvulas en forma controlada y regulada a medida que se inicia el llenado de líneas.

Coordinar y apoyar la obtención de los recursos y materiales.

Coordinar con el personal autorizado por la Gestoría de Contrato la ubicación clara de tableros, panel delectura, pulsadores, controles, pantallas de información y demás elementos.

Verificar que exista una aprobación por escrito de la Gestoría de Contrato.

Coordinar la intervención mecánica de las tuberías o equipos que se requieran perforar para la instalación del cada instrumento incluyendo vaciado de fluidos, limpieza de superficies, taladrado, remoción de material sobrante, soldadura o roscado.Desarrolla el informe de la prueba para ser anexado al Dossier.

Asesor HSEQ: Establecer los parámetros de HSEQ para la puesta en marcha de este procedimiento en campo.

El Supervisor HSEQ: Debe solicitar y verificar la existencia y aprobación del permiso en caliente por parte de la Coordinación de la Gestoría de Contrato, divulgar el procedimiento y ANÁLISIS DE RIESGO al personal, revisarque se cuente con todos los recursos necesarios, verificar el buen estado de salud del personal antes de realizar el trabajo, inspeccionar el estado de EPP y equipo de Emergencia, supervisar el cumplimiento del procedimiento y ANÁLISIS DE RIESGO, atender casos de enfermedad general, incidentes y/o accidentes de trabajo que se presenten.


4 CONTROL DE CAMBIOS

Los cambios realizados paraesta versión fueron los solicitados por parte de la Gestoría de Contrato.


5 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

3.
4.
5.
5.1. Guía del Sistema de Gestión de Seguridad, Salud Ocupacional y Ambiente para Contratistas del Sector Hidrocarburos, Consejo Colombiano de Seguridad – RUC, última versión.
5.2. Resolución 2400 de 1979, Estatuto de Seguridad Industrial, Ministerio de Trabajo y Seguridad...