frenos

FALLA COMUNES EN UNIONES SOLDADAS
FRACTURA
SÚBITA DÚCTIL
La superficie de fractura muestra una textura fibrosa opaca o por desgarre brillante, acompañada generalmente de deformación plástica de las piezas o el cordón de soldadura. La fractura se puede dar en la zona de transición entre el cordón y el metal base, y/o dentro del cordón y/o en el metal base.

CAUSAS
-Impacto o sobrecarga dela unión por tracción, flexión, torsión o compresión (pandeo).
-Resistencia (dureza) del metal de soldadura o del metal base o de la ZAC inferior a la especificada.
-Mal diseño de la junta (áreas de unión inferiores a las necesarias).
-Consecuencia de defectologías en la unión como falta fusión, falta de penetración, presencia de poros, etc., que bajan la resistencia localmente.

SUBITAFRAGIL
La superficie de fractura muestra una textura granular brillante, generalmente sin presencia de deformación plástica alrededor de la junta. La fractura se puede dar en la zona de transición entre el cordón y el metal base, y/o dentro del cordón y/o en el metal base.

CAUSAS
-Impacto o sobrecarga de la unión por tracción, flexión, torsión o compresión (pandeo).
-Resistencia (dureza) delmetal de soldadura o del metal base o de la ZAC superior a la especificada.
-Mal diseño de la junta (áreas de unión inferiores a las necesarias).
-Consecuencia de defectologías en la unión como falta fusión, falta de penetración, presencia de poros, etc., que bajan la resistencia localmente






PROGRESIVA POR FATIGA
La superficie de fractura muestra una textura tersa con marcas de playa,generalmente sin la presencia de deformación plástica alrededor de la junta. Normalmente el agrietamiento se origina en la base de los cordones de soldadura (concentradores de esfuerzo).

CAUSAS
-Cargas cíclicas elevadas en la unión por tracción, flexión, torsión o compresión (pandeo).
-Resistencia (dureza) del metal de soldadura o del metal base o de la ZAC inferior a la especificada.-Mal diseño de la junta (deja concentradores de esfuerzo severos).
-Consecuencia de defectologías en la unión como falta fusión, falta de penetración, presencia de poros, etc., que bajan la resistencia a fatiga localmente.

PROGRESIVA POR CORROSIÓN BAJO ESFUERZO
La superficie de fractura muestra una textura rugosa con productos de la corrosión sobre ella, generalmente sin deformación plásticaalrededor de la junta y en algunos casos con presencia de marcas de playa. Normalmente el agrietamiento es ramificado y múltiple.

CAUSAS
-Medio corrosivo y/o cargas severas para las durezas y materiales de la junta soldada.
-Resistencia (dureza) del metal de soldadura o del metal base o de la ZAC superior a la especificada.
-Mal diseño de la junta (deja concentradores de esfuerzo severos).-Consecuencia de defectologías en la unión como falta fusión, falta de penetración, presencia de poros, etc., que bajan la resistencia al agrietamiento por corrosión bajo esfuerzo.











EROSION-CORROSION
Por la acción corrosiva y erosiva de un líquido en movimiento, se genera pérdida de material en el metal base, el metal de soldadura y/o en la ZAC, notándose patrones de flujoen las superficies.

CAUSAS
-Resalte del metal de soldadura que genera turbulencias en el fluido acentuando la acción erosiva.
-Ambiente corrosivo más severo que el esperado.
-Velocidad de flujo mayor a la esperada.
-Mala selección de materiales de la junta.

CORROSION UNIFORME
Se presenta ataque corrosivo en la zona de la junta, tanto en el metal base, como en la ZAC, como en el metalde soldadura, sin que se acentúe la velocidad de corrosión en alguna de estas zonas.

CAUSAS
-Medio corrosivo más severo de lo esperado.
-Selección inapropiada de los materiales de la junta.
-Pérdida de los recubrimientos protectores (pinturas y sellantes).

CORROSION POR RENDIJA
Se presenta ataque corrosivo en la zona de hendidura entre piezas traslapadas en una junta soldada, a una...