fresadora

Fresadora



Fresadora universal con sus accesorios.


Una fresadora de mano para madera.
Una fresadora es una máquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa.1 Mediante el fresado es posible mecanizar los más diversos materiales como madera, acero, fundiciónde hierro, metales no férricos y materiales sintéticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado, etc. Además las piezas fresadas pueden ser desbastadas o afinadas.2 En las fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza acercando las zonas a mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener formas diversas, desde superficies planas a otras más complejas.
Inventadas a principiosdel siglo XIX, las fresadoras se han convertido en máquinas básicas en el sector del mecanizado. Gracias a la incorporación del control numérico, son las máquinas herramientas más polivalentes por la variedad de mecanizados que pueden realizar y la flexibilidad que permiten en el proceso de fabricación. La diversidad de procesos mecánicos y el aumento de la competitividad global han dado lugar auna amplia variedad de fresadoras que, aunque tienen una base común, se diferencian notablemente según el sector industrial en el que se utilicen.3 Asimismo, los progresos técnicos de diseño y calidad que se han realizado en las herramientas de fresar, han hecho posible el empleo de parámetros de corte muy altos, lo que conlleva una reducción drástica de los tiempos de mecanizado.
Debido a lavariedad de mecanizados que se pueden realizar en las fresadoras actuales, al amplio número de máquinas diferentes entre sí, tanto en su potencia como en sus características técnicas, a la diversidad de accesorios utilizados y a la necesidad de cumplir especificaciones de calidad rigurosas, la utilización de fresadoras requiere de personal cualificado profesionalmente, ya sea programador, preparador ofresador.4
El empleo de estas máquinas, con elementos móviles y cortantes, así como líquidos tóxicos para la refrigeración ylubricación del corte, requiere unas condiciones de trabajo que preserven la seguridad y salud de los trabajadores y evitendaños a las máquinas, a las instalaciones y a los productos finales o semielaborados.
Índice
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1 Historia
1.1 Introducción del controlnumérico
2 Control numérico por computadora en fresadoras
2.1 Campo de aplicación del control numérico
3 Tipos de fresadoras
3.1 Fresadoras según la orientación de la herramienta
3.2 Fresadoras especiales
3.3 Fresadoras según el número de ejes
4 Movimientos
4.1 Movimientos de la herramienta
4.2 Movimientos de la mesa
4.3 Movimiento relativo entre pieza y herramienta
5 Estructura,componentes y características
5.1 Estructura de una fresadora
5.2 Características técnicas de una fresadora
5.3 Equipamiento de una fresadora de control numérico
5.4 Accesorios principales
5.4.1 Sujeción de herramientas
5.4.1.1 Cabezal vertical universal
5.4.2 Sujeción de piezas
5.4.2.1 Mecanismo divisor
5.5 Herramientas
5.5.1 Características de las plaquitas insertables
5.5.2 Afilado defresas
6 Verificación y puesta a punto
7 Operaciones de fresado
8 Consideraciones generales para el fresado
9 Problemas habituales en el fresado
10 Parámetros de corte del fresado
10.1 Velocidad de corte
10.2 Velocidad de rotación de la herramienta
10.3 Velocidad de avance
10.4 Profundidad de corte o de pasada
10.5 Espesor y sección de viruta
10.6 Volumen de viruta arrancado
10.7 Tiempo demecanizado
10.8 Fuerza específica de corte
10.9 Potencia de corte
11 Mecanizado rápido
12 Fresado en seco y con refrigerante
13 Gestión económica del fresado
14 Condiciones de trabajo con fresadora
14.1 Normas de seguridad en el trabajo con fresadoras
14.2 Perfil de los fresadores profesionales
15 Véase también
16 Referencias
17 Bibliografía
18 Enlaces externos
[editar]Historia...