Fundición a Presión
Páginas: 3 (695 palabras)
Publicado: 16 de abril de 2016
1. Fundición a Presión.
La fundición a presión es un proceso donde el metal fundido se introduce a alta presión dentro del molde, facilitando la consecución de geometrías intricadas.
Esta pieza esaplicable desde piezas de pocos gramos hasta piezas de 25 kg.
Entre las ventajas de este proceso están la alta productividad, buen acabado superficial, exactitud dimensional, son posibles seccionesdelgadas, menores de 3mm, se pueden tener tolerancias estrechas de ± 0.1 mm para piezas pequeñas.
Entre sus desventajas se encuentra la porosidad intrínseca de las piezas fabricadas por esta técnica,lo que tiene una influencia significativa en la resistencia mecánica de las piezas.
Los metales empleados en la fundición a presión son aluminio, cobre, zinc y magnesio. Para este tipo de moldeoexisten dos tipos de técnicas, que son la fundición con cámara caliente y cámara fría.
Para la fundición con cámara caliente, el proceso consiste en que todo el dispositivo de inyección está dentro delsistema de calentamiento constantemente.
Estas máquinas son más rápidas a la hora de fabricar ya que toman el metal directamente del depósito que la rodea, permitiendo la obtención de la pieza cadapocos segundos, dependiendo del tamaño de la pieza que se está fabricando.
Las máquinas de cámara caliente se emplean para metales como el zinc, el plomo y otros metales con puntos de fundición bajos yaque el hecho de que se realice con metales con puntos de fundición muy altos significaría la el desgaste de los materiales de la maquina pues durarían mucho tiempo expuestos a altas temperaturas. Veala figura 1.1 fundición en cámara caliente.
Figura1.1 Fundición a presión en cámara caliente.
La fundición a presión en cámara fría se emplea en la fabricación de piezas en aluminio oaleaciones a base de cobre. A diferencia de las cámaras en caliente el metal necesita estar poco tiempo en el sistema de inyección y por tal razón se puede haber altas temperaturas. Este proceso tiene un...
La fundición a presión es un proceso donde el metal fundido se introduce a alta presión dentro del molde, facilitando la consecución de geometrías intricadas.
Esta pieza esaplicable desde piezas de pocos gramos hasta piezas de 25 kg.
Entre las ventajas de este proceso están la alta productividad, buen acabado superficial, exactitud dimensional, son posibles seccionesdelgadas, menores de 3mm, se pueden tener tolerancias estrechas de ± 0.1 mm para piezas pequeñas.
Entre sus desventajas se encuentra la porosidad intrínseca de las piezas fabricadas por esta técnica,lo que tiene una influencia significativa en la resistencia mecánica de las piezas.
Los metales empleados en la fundición a presión son aluminio, cobre, zinc y magnesio. Para este tipo de moldeoexisten dos tipos de técnicas, que son la fundición con cámara caliente y cámara fría.
Para la fundición con cámara caliente, el proceso consiste en que todo el dispositivo de inyección está dentro delsistema de calentamiento constantemente.
Estas máquinas son más rápidas a la hora de fabricar ya que toman el metal directamente del depósito que la rodea, permitiendo la obtención de la pieza cadapocos segundos, dependiendo del tamaño de la pieza que se está fabricando.
Las máquinas de cámara caliente se emplean para metales como el zinc, el plomo y otros metales con puntos de fundición bajos yaque el hecho de que se realice con metales con puntos de fundición muy altos significaría la el desgaste de los materiales de la maquina pues durarían mucho tiempo expuestos a altas temperaturas. Veala figura 1.1 fundición en cámara caliente.
Figura1.1 Fundición a presión en cámara caliente.
La fundición a presión en cámara fría se emplea en la fabricación de piezas en aluminio oaleaciones a base de cobre. A diferencia de las cámaras en caliente el metal necesita estar poco tiempo en el sistema de inyección y por tal razón se puede haber altas temperaturas. Este proceso tiene un...
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