generalidades acerca del manejo de materiales

GENERALIDADES ACERCA DEL MANEJO DE MINERALES

Introducción
La etapa de carguío y transporte corresponde a la extracción y desplazamiento del material
previamente fragmentado de la frente de trabajo. Este material puede ser:
•

Mineral que será tratado en la planta.

•

Mineral de baja ley que será depositado en stock para su posterior tratamiento.

•

Lastre que se está removiendopara acceder al mineral (durante desarrollos, por
ejemplo).

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En algunos casos, el material es directamente el producto comercial (carbón, fosfatos,
minerales industriales).

Existe una serie de propiedades físicas que son relevantes para el manejo de materiales:
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Abrasión
Adhesión
Cohesión
Ángulo de reposo
Compresibilidad
Densidad delmaterial
Densidad de las partículas
Friabilidad
Contenido de humedad
Higroscopicidad
Tamaño de fragmentos
Forma de fragmentos
Razón de esponjamiento

El carguío y transporte queda definido por el requerimiento de producción, dado por el plan
minero (ton/año).

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Distintas combinaciones de equipos y secuencias de operación pueden satisfacer elrequerimiento de producción. Los principales factores en la definición de los equipos para
realizar esta labor son:
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Capacidad de los equipos
Tiempo requerido para completar un ciclo de operación

Definiciones
•

Producción: Volumen o peso total de material que debe manejarse en una operación
específica. Puede referirse tanto al mineral con valor económico que se extrae, como
al estéril quedebe ser removido para acceder al primero. A menudo, la producción de
mineral se define en unidades de peso, mientras que el movimiento de estéril se
expresa en volumen.

•

Tasa de producción: Corresponde al volumen o peso de producción teórico por
unidad de tiempo de un equipo determinado. Generalmente se expresa en términos de
producción por hora, pero puede también utilizarse la tasapor turno o día.

•

Productividad: La producción real por unidad de tiempo, cuando todas las
consideraciones de eficiencia y administración han sido consideradas. También puede
llamarse tasa neta de producción, o tasa de producción por unidad de trabajo y tiempo
(por ejemplo, toneladas/hombre turno).

•

Eficiencia: El porcentaje de la tasa de producción estimada que es efectivamenteutilizado por el equipo. Reducciones en la tasa de producción pueden deberse al
equipo mismo, o condiciones del personal o del trabajo. El factor de eficiencia puede
expresarse como el número de minutos promedio que se trabajan a producción
máxima en una hora dividido por 60 minutos.

•

Disponibilidad: La porción del tiempo de operación programado que un equipo está
mecánicamentepreparado para trabajar.

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Utilización: La porción del tiempo disponible que el equipo realmente está trabajando.

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Capacidad: Se refiere al volumen de material que una unidad de carguío o transporte
puede contener en un momento dado (por ejemplo, el volumen del balde de una pala
o de la tolva de un camión). La capacidad se puede expresar de dos maneras:
o Capacidad rasa: El volumen dematerial en una unidad de carguío o transporte
cuando es llenado hasta el tope, pero sin material sobre los lados o llevado en
algún accesorio externo como los dientes del balde.
o Capacidad colmada: Máximo volumen de material que una unidad de carguío
o transporte puede manejar cuando el material es acumulado sobre los lados
del contenedor. Mientras que la capacidad rasa es una constante para unequipo dado, la capacidad colmada depende del material transportado y de sus
propiedades (tamaño de granos, ángulo de reposo, etc.).

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•

Capacidad nominal (de fábrica): capacidad de un determinado equipo, en términos
del peso máximo que puede manejar. La mayoría de los equipos están diseñados
para movilizar un determinado peso, en lugar de un...