GRUPO 33 1 1

SITUACION PROBLEMATICA














Por:
Manuel Andrés Sua Rodríguez
Código: 80895352
Cel: 313 365 26 17
Luis Mauricio Gallego Manrique
Código: 98562023
Cel: 316 685 67 55
Presentado a:
Martha Isabel Olaya Cruz
Introducción a la Logística Industrial
Grupo Colaborativo: 242001­­_33


















Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD
Abril 8 de 2015
Bogotá D.C
INDICE


Portada1
Índice 2
Desarrollo de la guía 3









































CUADRO DE SOLUCION DE LOS PROBLEMAS ENCONTRADOS EN LA
FABRICA DE CALZADO LA REINITA




PROBLEMÁTICA
TEMA RELACIONADO
SOLUCION
1
Falta de cumplimiento en la entrega por parte de los proveedores
Módulo Logística Integral
pag 26 - 32



Para mejorar el flujo continuo de materiales y gestionar de formaefectiva los inventarios de mercancías y materiales, se debe realizar un estudio de los proveedores buscando que queden proveedores certificados que puedan cumplir con la calidad y fechas de entrega establecidas además se debe hacer un cronograma de pedidos por articulo y proveedor, determinando los
volúmenes de pedidos y fechas de lanzamiento previstos.
2
Retraso en el pago en las compras dematerias primas
Introducción a la Ingeniería Industrial
Pag 34 - 35
Mejorar el sistema de créditos para dar cumplimiento y planificar mejor los gastos para no alargar tanto los créditos ya que estos generan desconfianza y demoras por parte del proveedor que a su vez generan retraso en todo el proceso productivo, al realizar las compras buscar que los proveedores nos brinden descuentos, y excelentesprecios además de calidad y cumplimiento en las entregas.
3
Demasiados días de crédito para pagar las materias primas
Introducción a la Ingeniería Industrial
Pag 34 - 35
Solo realizar compras a crédito cuando sea necesario y de ser necesario buscar que los créditos sean a corto plazo y sin interés

4
Poco personal para manejo de bodega
Introducción a la Ingeniería Industrial
Pag 33 y pag 94 – 98Contratar personal idóneo y capacitado con perfiles de alta calidad y habilidades en el manejo de bodega y almacenaje que sepan y apliquen programas como el de 5s, fifo y el justo a tiempo
5
Falta de Tecnología en la recepción de mercancía
Módulo Logística Integral
Pag 59 - 69

Las empresas que deseen ser competitivas deben cambiar y actualizarse implementando nuevas tecnologías como códigos debarras, creación de bases de datos e intercambio electrónico de datos, entre otras.
6
Desorden en bodega en la organización de insumos y materias primas
Módulo Logística Integral
Pag 33 - 42
Organizar la bodega con estanterías de flujo para permitir que se encuentren fácil y rápidamente los insumos, además que esto serviría para lograr que los insumos se vallan utilizando de acuerdo al orden que vaningresando en la bodega, además implementar un Software para realizar un inventario detallado por medio de código de barras para poder localizar distribuir y despachar productos en el menor tiempo posible y sin generar retrasos o demoras que puedan afectar la producción.
7
Personal no idóneo como jefe de producción
Introducción a la Ingeniería Industrial
pag 94 - 94
Implementar un departamento decontrol de calidad y nombrar un responsable de esta área que se dedique a implementar programas de mejoramiento de la calidad
8
No alcanzar las metas de producción debido al incumplimiento de entrega de materias primas al área de producción
Módulo Logística Integral
Pag 37 -42

Desarrollo de la Ingeniería Industrial
Pag 51 - 53
Al solucionar los problemas del área de almacenamiento y suministropodremos ayudar a que el área de reducción cumpla con las metas de producción y calidad.
9
Devoluciones de productos finales por parte del cliente
Módulo Logística Integral
Pag 33 - 42
Controlar preparación de pedidos, e inventarios en bodega de almacenamiento para verificar que producto final hay en stock, Sistema de código de barras u otro medio tecnológico que controle el pedido de cada...