GRUPO 7 SHINGOE

1. INTRODUCCION

En este trabajo se presenta las principales aportaciones
de shingeo shingo uno de los mas conocidos gurús de la
calidad en Japón, donde se da a conocer la participación
en losdiferentes mecanismos que están presentes
dentro del proceso de producción o actividades diarias
que ayudan a evitar los errores, logrando alcanzar el
objetivo de producción con cero defectos.

2. RESUMENPocos conocen a Shigeo Shingo. Pero todos
han oído hablar del Toyotismo y el Just In
Time.
Sus contribuciones son caracterizadas por
que dio un giro enorme a la administración,
haciendo varios cambiosen ella, ya que sus
técnicas eran todo lo contrario a las
tradicionales.

3. MISIÓN
Detener la producción hasta encontrar
el defecto del error para corregirlo y
obtener un producto con ceroerrores.
_Mejora de proceso de producción en
todas las empresas

“AQUELLOS QUE NO ESTAN DESCONTENTOS NUNCA
HARAN CUALQUIER PROGRESO”

4. Marco teórico
Nació en SagaJapón , estudio en la
escuela técnicasuperior de su
ciudad natal donde
descubrió el trabajo
de Fredery taylor

1930_se gradúa
como ingeniero
industrial en la
escuela de
ingeniero
Yamanashi

1930_Trabaja en una
fabrica ferroviaria en
Taype,donde observa
las operaciones de los
operarios ,sintiendo la
necesidad de
mejorarlas

Consultor en
administración de
análisis de
distintas
empresas con la
asociación de la
gerencia de
Japón

1995_Se leencarga la
dirección de capacitación
en ingeniería Industrial de
TOYOTA MOTOR
COMPANY .

Creación de sistema de
producción TOYOTA junto con
Taichi Ohno

1970_Medalla YELLOW
RIBBON por suscontribuciones del
flujo de operaciones en
la industria de
contribución naval

Trabajador
absolutamente
incansable, cada día, 52 semanas al
año. Con edad avanzaba, realizaba
viajes cada semana para enseñar susobservaciones y reflexiones.

“Los países deben compartir sus
reconocimientos y tecnología para
mantener a nuestra aldea global
funcionando sin sobresaltos".

Pudiera dar un premio Nobel para
las...