Guia Fabricación del papel
Páginas: 3 (515 palabras)
Publicado: 19 de noviembre de 2013
Fabricación del papel
La fabricación del papel se realiza en una máquina papelera, la que está constituida por una tela sin fin que gira a gran velocidad, accionada por un conjunto de rodillosmecánicos. Sobre esta tela cae una mezcla de fibras que forman una capa que pasa por rodillos que la succionan y la secan, dando forma al papel. Luego éste se rebobina y almacena.
Preparación de la maderaEtapa I
La madera es obtenida en forma sustentable de los bosques cultivados del país y trasladados en camiones a la fábrica de celulosa, donde se depositan en el sector industrial para suelaboración posterior.
Etapa II
Los trozos de madera que provienen de los bosques cosechados, entran a la fábrica para sacarles la cáscara y la corteza.
Etapa III
Luego es picada en pequeñas partes oastillas por una máquina llamada chipiadora y se acumula en grandes pilas a la espera de ser utilizadas.
Cocción
Etapa IV
Las astillas son sumergidas a alta temperatura (130 y 179 grados Celsius) enun licor compuesto de agua y otros productos químicos, sulfitos y soda cáustica para separar las fibras de la madera y obtener pasta de celulosa.
Aquí también se obtienen lignina y hemicelulosa,sustancias que se reciclan y se aprovechan en otras partes del proceso.
Blanqueo
Etapa V
La pasta de celulosa es depositada en otros tambores donde se agregan productos químicos para blanquearlas,tales como dióxido de cloro, oxígeno, peróxido, y soda cáustica. Esto permitirá tener un papel más blanco, según el tipo de producto que quiera el fabricante.
Secado y embalado
Etapa VI
La celulosablanqueada es pasada por una cinta transportadora que pasa por unos rodillos con calor para secarlas.
Etapa VII
Una vez seca, la celulosa es almacenada en paquetes para su posterior transporte alas fábricas de papel.
Fabricación
Etapa I
La celulosa es traída desde su lugar de fabricación a través de camiones para luego transformarla en papel.
Etapa II
La pasta de celulosa que...
La fabricación del papel se realiza en una máquina papelera, la que está constituida por una tela sin fin que gira a gran velocidad, accionada por un conjunto de rodillosmecánicos. Sobre esta tela cae una mezcla de fibras que forman una capa que pasa por rodillos que la succionan y la secan, dando forma al papel. Luego éste se rebobina y almacena.
Preparación de la maderaEtapa I
La madera es obtenida en forma sustentable de los bosques cultivados del país y trasladados en camiones a la fábrica de celulosa, donde se depositan en el sector industrial para suelaboración posterior.
Etapa II
Los trozos de madera que provienen de los bosques cosechados, entran a la fábrica para sacarles la cáscara y la corteza.
Etapa III
Luego es picada en pequeñas partes oastillas por una máquina llamada chipiadora y se acumula en grandes pilas a la espera de ser utilizadas.
Cocción
Etapa IV
Las astillas son sumergidas a alta temperatura (130 y 179 grados Celsius) enun licor compuesto de agua y otros productos químicos, sulfitos y soda cáustica para separar las fibras de la madera y obtener pasta de celulosa.
Aquí también se obtienen lignina y hemicelulosa,sustancias que se reciclan y se aprovechan en otras partes del proceso.
Blanqueo
Etapa V
La pasta de celulosa es depositada en otros tambores donde se agregan productos químicos para blanquearlas,tales como dióxido de cloro, oxígeno, peróxido, y soda cáustica. Esto permitirá tener un papel más blanco, según el tipo de producto que quiera el fabricante.
Secado y embalado
Etapa VI
La celulosablanqueada es pasada por una cinta transportadora que pasa por unos rodillos con calor para secarlas.
Etapa VII
Una vez seca, la celulosa es almacenada en paquetes para su posterior transporte alas fábricas de papel.
Fabricación
Etapa I
La celulosa es traída desde su lugar de fabricación a través de camiones para luego transformarla en papel.
Etapa II
La pasta de celulosa que...
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