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Mecanismos de Formación de Viruta
J.T. Negro, la Universidad de Auburn

Introducción

El mecanismo básico implicado en el corte de metales es la de una deformación por cizallamiento localizada en el material de trabajo inmediatamente por delante del filo de corte de la herramienta. El movimiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo durante el corte comprime el material detrabajo cerca de la herramienta e induce una deformación por cizallamiento (llamada la deformación principal), que forma el chip. El chip pasa sobre la cara de incidencia de la herramienta de corte y recibe deformación adicional (llamado la deformación secundaria) debido a la cizalladora y el deslizamiento de la viruta en contra de la herramienta.

Estos dos procesos de deformación plástica tienenuna dependencia mutua. El elemento material que se frota la cara de incidencia ha sido calienta y se deforma plásticamente durante su paso a través del proceso de corte primario, por lo tanto, el proceso secundario es influenciada por los fenómenos en el plano de corte. Al mismo tiempo, la dirección de corte está influida directamente por el rastrillo cara deformación y los procesos de fricción. Ladirección de corte influye en el calentamiento y el esfuerzo del chip en el proceso primario. En términos de corte de metal teoría, esto significa que el esfuerzo cortante y la dirección de corte deben ser determinados simultáneamente. Tales análisis teóricos se basan generalmente en la mecánica del proceso.
En este artículo revisaremos lo siguiente:
La naturaleza fundamental del proceso dedeformación asociados con el mecanizado.
Los principios del modelo de corte ortogonal.
El efecto de las propiedades de la pieza de trabajo sobre la formación de viruta.
La mecánica del proceso de mecanizado.
Información adicional sobre el modelado y análisis de la formación de la viruta se puede encontrar en el artículo "Las fuerzas, energía y esfuerzo en Mecanizado ", que sigue inmediatamente enesta sección.

Mecanismo Fundamental de la Deformación del Metal
Modelos de Corte. Antes de la mecánica de mecanizado se presentan, una breve discusión sobre la naturaleza fundamental de los procesos de deformación es útil en la comprensión de los supuestos que acompañan a la mecánica. La geometría del mecanizado se puede simplificar a partir de la geometría tridimensional (oblicua), quetipifica la mayoría de los procesos industriales, a una geometría de dos dimensiones (ortogonales). En la figura 1 se compara el oblicuo y las geometrías de corte ortogonal. El mecanizado ortogonal puede obtenerse en la práctica por:

* Acabar con la mutilación de una pared del tubo por el giro (fig. 1b)
* Mecanizado una placa como se muestra en la fig. 2

El corte oblicuo se obtiene cuandoel borde de corte y el movimiento de corte no son perpendiculares entre sí. Debido a que el caso ortogonal es más fácil de modelarlo, y se utiliza en este artículo para describir el proceso de deformación.

Zona de Corte. Básicamente, la viruta está formada por un proceso de esfuerzo cortante localizado que se lleva a cabo sobre regiones muy estrechas. Clásicamente se llama la zona de cizalla ode plano de corte, esta deformación se desarrolla a partir de una zona de compresión radial que viaja por delante del proceso de corte mientras la herramienta pasa por encima de la pieza de trabajo (Fig. 2). Como todas las deformaciones plásticas, esta zona radial de compresión tiene una región elástica de compresión que se convierte en una región de compresión de plástico mientras el material seaproxima al borde de corte. Esta compresión de plástico genera enredos densos de dislocación y redes en los metales recocidos. Cuando este material de trabajo-endurecido llega a la herramienta, el material se corta en la dirección de la superficie libre.
Estructura de Corte Front-Lamella. El proceso de corte en sí es una no homogénea (discontinuos) serie de frentes de corte(O bandas estrechas)...