hidrociclon












Informe Tarea N°3









Nombre : Luis Serrano C.
Ramo : MI4020.
Profesor : Aldo Casali B.
Auxiliar : Emilio Castillo D. Ayudante : Stephanie Wilhelm N. Fecha : 18 de junio de 2012.
Resumen

El presente informe tiene como objetivo entregar el análisis sobre el dimensionamiento de una batería de hidrociclones que sonrequeridos para llevar a cabo en un circuito de molienda convencional en dos etapas; un molino de barras primario en circuito abierto y 3 molinos de bolas secundarios en circuito cerrado inverso.
En base a los datos enunciados en el problema, a los determinados durante el desarrollo teniendo en cuenta las consideraciones generales del dimensionamiento y el procedimiento a seguir, se concluyó que serequieren 3 baterías de 10 hidrociclones cada uno (más 2 por posibles operaciones de mantenimiento y/o reparación). Cada hidrociclón tiene las siguientes dimensiones: diámetro de admisión (Di ) igual a 10,05 [cm]; diámetro del cilindro (DC) igual a 38 [cm]; diámetro del vortex finder (DO) igual a 15,2 [cm] y diámetro del apex (Du) igual a 7,5 [cm].
Índice



1. Introducción

En losprocesos de conminución de chancado y molienda, es necesario utilizar algún elemento dentro del circuito que clasifique el tamaño requerido por los procesos posteriores, recirculando los que no sean acordes con esto (granulometrías mayores).
Como se vio con anterioridad, los elementos encargados de esta clasificación en el proceso de chancado, son los harneros. Análogamente, para el proceso posteriorde molienda, el elemento dentro del circuito encargado de la selección de tamaño es el hidrociclón.
La molienda es la segunda parte de los procesos de conminución. Generalmente es una operación en húmedo y usualmente realizada en 1 o 2 etapas. El mineral chancado proviene normalmente de las etapas de chancado primario o terciario (con granulometrías del orden de 20 cm o 1 cm) y el productofinal requerido variará, según sea la liberación requerida del mineral de que se trate, entre 100 y 300 mm.
El hidrociclón es un tubo cilindro-cónico, caracterizado por el diámetro de su parte cilíndrica, Dc (10 a 127 cm), y que se conecta al exterior por tres orificios: su boca de alimentación (diámetro Di), un tubo axial que sale de la parte superior de la sección cilíndrica llamado vortex finder(diámetro Do) y la abertura de la parte cónica en su ápice llamada apex (diámetro Du). Los hidrociclones clasifican los elementos según la masa que tengan, debido a su funcionamiento que genera un vórtice (aprovechando las fuerzas centrífugas). Y dado que la masa depende más del diámetro de la partículo que de su densidad, es posible utilizarlo como clasificador de tamaños.
En el problema, sepide seleccionar las baterías de hidrociclones apropiadas para tratar, en un circuito de molienda convencional en dos etapas, un mineral de densidad 2,7 t/m3. El circuito presenta las siguientes características: un molino de barras primario en circuito abierto; tres molinos de bolas secundarios en circuito cerrado inverso; la alimentación fresca a molienda es de 400 t/h de sólidos y la cargacirculante es de un 450 %. Se requiere un rebose con un máximo de 10% + 65#, a un mínimo de 38% de sólidos en peso. Se espera que la descarga de hidrociclones (alimentación a la molienda de bolas) presente un 75% de sólidos en peso. Finalmente, se recomienda, como criterio de diseño, un P de 7 psi, por baja energía y menor costo de mantenimiento.





2. Antecedentes
2.1. Condiciones GeneralesLas condiciones generales en el dimensionamiento de hidrociclones son:
I. Área de admisión = 6 – 8% área transversal del hidrociclón.
II. DO = 0,4* DC con: DO= diámetro del rebose (overflow).
DC= diámetro del hidrociclón.
III. Ángulo de HC( Θ )igual a 12° si DC es menor o igual a 10”; e igual a 20° si DC es mayor que 10”.

Se buscar determinar D0, DC, Di (díametro de admisión del...