Historia Del Diseño Textil En Guatemala
Páginas: 6 (1459 palabras)
Publicado: 5 de julio de 2012
Impermeabilizantes son sustancias o compuestos químicos que tienen con objetivo detener el agua, impidiendo su paso, y son muy utilizados en el revestimiento de piezas y objetos que deben ser mantenidos secos. Funcionan eliminando o reduciendo la porosidad del material, llenando filtraciones y aislando la humedad del medio. Pueden tener origen natural o sintético, orgánico o inorgánico. Dentrode los naturales destaca el aceite de ricino y, dentro de los sintéticos, el petróleo.
Los polioles son poliéteres, poliésteres, polioles de base acrílica, polioles base policarbonato y similares. Los ejemplos de co-solventes son solventes de hidrocarburos, como tolueno, N-metil-2-pirrolidona, dimetil formamida (DMF) y similares. Silicatos alcalinos son los de sodio y de potasio. El preferido es elsilicato de sodio representado por la fórmula:
Na2O.xSiO2 where 3.22.0. La cantidad preferida de un silicato a utilizarse es de 0,001 a 1,0 partes en peso por cada 100 partes en peso del sellador de impermeabilización.
Los disolventes mas comunes son el etilenglicol, dietilenglicol, metanol, etanol, n-propanol, isopropanol, n-butanol e iso-butanol. Uno o una mezcla de dos o más de losdiluyentes pueden ser utilizados. La cantidad preferida de diluyentes que se utilizará es de 0 a 5 partes por peso por 100 partes en peso del sellador de impermeabilización. Los aditivos son surfactantes, agentes humectantes, antiespumantes, biocidas, etc. La cantidad preferida de cada uno de estos aditivos que pueden utilizarse es de 0,005 a 2 partes por peso por 100 partes por peso del sellador deimpermeabilización. Otros ingredientes, tales como pigmentos, plastificantes, inhibidores de la ultra violeta, antioxidantes y otros similares también pueden ser utilizados en cantidades convencionales.
Procedimiento de aplicacion del impermeabilizante prefabricado
1. LIMPIEZA DE LA ZONA eliminando falsas adherencias, polvo, grasa y el impermeabilizante anterior, una limpieza al 100% no es necesaria,y en la mayoria de los casos, impractica y contraproducente, ya que en ocaciones, en losas en mal estado,se daña el concreto al intentar quitar material perfectamente adherido , ademas, el sistema se basa en el perfecto sellado de los traslapes y juntas, mas que en una adherencia completa a los techos.
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2. IMPRIMACIÓN DE LA SUPERFICIE para mejorar la adherencia y, como matapolvos, se recomienda una aplicación de primario o PRIMER (“praimer”) asfáltico en una dilución de 3 a 1 en agua, no es necesaria una capa gruesa, ya que el primario debe filtrarse en los poros, mientras mas baja sea la viscosidad (concentracion),mejor sera la penetracion, la "pegajosidad" del praimercombinado con una buena elasticidad del manto prefabricado, dara una adherencia adecuada del rollo al techo
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| |Material ya fundido en Bajadas de agua pluvial , recepcion en forma de flor, y sello de |
| |traslapes|
3. Sello y recepción de bajadas de aguas pluviales. Este paso , a menudo subestimado, es de lo más importante, y se requiere la máxima atención y cuidado. Se puede realizar de 2 formas:
4. APLICACIÓN DEL ROLLO.- se debe empezar por las partes mas bajas de la azotea, de tal manera que el flujo del agua, se favorezca, sin topar en los traslapes, mediante termofusión, fundiendo laparte inferior del rollo en forma regular. No es necesario fundir toda la superficie, ya que el éxito de este sistema está en sellar perfectamente los traslapes. En caso de ser de 2 aguas, muy inclinada, o cuando hay caída libre, se aplica subiendo de nivel los rollos subsecuentes, respetando el traslape marcado por el fabricante, en sentido longitudinal y dando también un traslape de 10 cm en...
Los polioles son poliéteres, poliésteres, polioles de base acrílica, polioles base policarbonato y similares. Los ejemplos de co-solventes son solventes de hidrocarburos, como tolueno, N-metil-2-pirrolidona, dimetil formamida (DMF) y similares. Silicatos alcalinos son los de sodio y de potasio. El preferido es elsilicato de sodio representado por la fórmula:
Na2O.xSiO2 where 3.2
Los disolventes mas comunes son el etilenglicol, dietilenglicol, metanol, etanol, n-propanol, isopropanol, n-butanol e iso-butanol. Uno o una mezcla de dos o más de losdiluyentes pueden ser utilizados. La cantidad preferida de diluyentes que se utilizará es de 0 a 5 partes por peso por 100 partes en peso del sellador de impermeabilización. Los aditivos son surfactantes, agentes humectantes, antiespumantes, biocidas, etc. La cantidad preferida de cada uno de estos aditivos que pueden utilizarse es de 0,005 a 2 partes por peso por 100 partes por peso del sellador deimpermeabilización. Otros ingredientes, tales como pigmentos, plastificantes, inhibidores de la ultra violeta, antioxidantes y otros similares también pueden ser utilizados en cantidades convencionales.
Procedimiento de aplicacion del impermeabilizante prefabricado
1. LIMPIEZA DE LA ZONA eliminando falsas adherencias, polvo, grasa y el impermeabilizante anterior, una limpieza al 100% no es necesaria,y en la mayoria de los casos, impractica y contraproducente, ya que en ocaciones, en losas en mal estado,se daña el concreto al intentar quitar material perfectamente adherido , ademas, el sistema se basa en el perfecto sellado de los traslapes y juntas, mas que en una adherencia completa a los techos.
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2. IMPRIMACIÓN DE LA SUPERFICIE para mejorar la adherencia y, como matapolvos, se recomienda una aplicación de primario o PRIMER (“praimer”) asfáltico en una dilución de 3 a 1 en agua, no es necesaria una capa gruesa, ya que el primario debe filtrarse en los poros, mientras mas baja sea la viscosidad (concentracion),mejor sera la penetracion, la "pegajosidad" del praimercombinado con una buena elasticidad del manto prefabricado, dara una adherencia adecuada del rollo al techo
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| |Material ya fundido en Bajadas de agua pluvial , recepcion en forma de flor, y sello de |
| |traslapes|
3. Sello y recepción de bajadas de aguas pluviales. Este paso , a menudo subestimado, es de lo más importante, y se requiere la máxima atención y cuidado. Se puede realizar de 2 formas:
4. APLICACIÓN DEL ROLLO.- se debe empezar por las partes mas bajas de la azotea, de tal manera que el flujo del agua, se favorezca, sin topar en los traslapes, mediante termofusión, fundiendo laparte inferior del rollo en forma regular. No es necesario fundir toda la superficie, ya que el éxito de este sistema está en sellar perfectamente los traslapes. En caso de ser de 2 aguas, muy inclinada, o cuando hay caída libre, se aplica subiendo de nivel los rollos subsecuentes, respetando el traslape marcado por el fabricante, en sentido longitudinal y dando también un traslape de 10 cm en...
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