Homologación de productos

GESTIÓN DE CALIDAD I
U05 – Homologación de productos y calidad concertada
Actividad 02
Indicar en una parrilla las fases para homologar un producto y realizar un dossier de las etapas de la homologación y como lo presentarías.
En el primer punto de la actividad, presento una tabla-esquema de los puntos a tratar en las diferentes etapas del procedimiento de homologación de producto.
En elsegundo punto, entiendo como dossier, la documentación manejada en la homologación de un determinado producto, por lo que, antes de mostrar las plantillas de esta documentación, presento una tabla con un esquema resumen del procedimiento seguido para este proceso de homologación y así poder entender mejor los documentos manejados.
1.- Parrilla de las etapas para homologar un producto.
ETAPAS PARAHOMOLOGAR UN PRODUCTO
ETAPA 1
Selección del proveedor por el departamento de compras
Departamento de compras selecciona uno o varios proveedores posibles para un determinado producto.
Departamento de calidad proveedores evaluará estos proveedores seleccionados para su homologación.
Documentación:
Se cumplimentarán las fichas de calidad correspondientes a los datos de selección, evaluación yhomologación de proveedores.
ETAPA 2
Definición y envío al proveedor del dossier de exigencias y del planning de homologación (fechas)
Departamento de Investigación y Desarrollo (I+D), nuestro o del proveedor, define los siguientes aspectos en el dossier de exigencias:
La pieza o producto a fabricar, su geometría y las características del material a utilizar para su fabricación.
Las normasque tiene que cumplir según el plano de la pieza facilitado.
Cuaderno de cargas, donde se indican las pruebas y ensayos que debe cumplir el producto o la pieza.
Las características de seguridad y reglamentación definidas por nosotros y/o por la legislación vigente.
Especificación de cómo el proveedor nos debe demostrar que el producto cumple con las cotas y características establecidas(cotas de montaje, aspecto o funcionalidad).
Si son cotas de geometría: Un control del 100%  Un estudio de capacidad  Control con maqueta “Pasa o no pasa / entra o no entra”.
Si la característica es de aspecto o funcionalidad: Control del aspecto al 100%  Prueba funcional al 100% de las piezas.
Cadencias previstas, número de piezas a suministrar, periodos y plazos de entrega a cumplir.Definir el tipo de embalaje que se deberá utilizar para suministrarnos las piezas.
Departamento de compras entrega el dossier de exigencias al proveedor, que debe servirle de base para la fabricación de los productos.
Documentación:
Dossier de exigencias a cumplir por el nuevo componente en cuanto a calidad, seguridad, funcionalidad, reglamentación propia y legislativa.


ETAPA 3
Comisióntécnica del proveedor (CTP)
Se compone la comisión: Área de calidad del proveedor  Área de estudios del proveedor  Área comercial del proveedor  Área de calidad de proveedores del cliente  Área de estudios del cliente  Área de compras del cliente.
Comisión técnica del proveedor celebra reuniones durante las cuales:
El proveedor presenta y entrega al cliente el dossier de aseguramiento de lacalidad de producto.
Acuerdan conjuntamente la fecha para la auditoría de proceso, realizada durante la jornada de plena cadencia, de la que se sacarán las muestras iniciales para presentar al cliente y a las que se le harán las pruebas y ensayos definidos en el cuaderno de cargas.
Jornada representativa realizada durante ocho horas, o los turnos de producción que se tengan, de tal manera que nospermita comprobar la eficacia del proceso y la realización de la auditoría.
Es necesaria la aceptación de la auditoría de proceso para la presentación de las muestras iniciales.
Documentación:
Primera versión del dossier de aseguramiento de calidad.
ETAPA 4
Validación del dossier de aseguramiento de la calidad de producto
El cliente analiza el dossier de aseguramiento de la calidad.
Si...