Implementacion 5S
Páginas: 33 (8122 palabras)
Publicado: 28 de septiembre de 2011
Universidad del Valle de México
Licenciaturas Ejecutivas
Licenciatura en Contaduría y Finanzas
Calidad Para la Globalización
“Trabajo Final: Implemento de 5s en Entorno Laboral”
Víctor Eduardo Máynez Alatorre
GENERALIDADES
Antecedentes
En la actualidad las empresas se enfrentan a cambios más rápidos y a exigencias mucho más altas debido al desarrollo continuo de nuevastecnologías y de nuevos productos por lo que el consumidor final exige una mejor calidad y al mínimo costo, la cual no solamente depende del proceso productivo sino también de todos los procesos y sistemas que intervienen a lo largo de la Cadena de Valor de la empresa; sin embargo las empresas pretender alcanzar un nivel de calidad alto en medio del desorden y de la desorganización dentro de su fábrica,y esto se debe a que muchas empresas continúan haciendo uso de métodos y técnicas tradicionales, de allí se toma como punto de partida para mejorar la técnica 5S, la misma que a primera vista resulta ser muy sencilla, más a lo largo de su desarrollo se puede notar que representa una de las técnicas más importantes para alcanzar un mejoramiento continuo. La metodología de mejora 5S construyecimientos sobre los que se establecerá la producción en flujo, el control visual, las operaciones estándares y todos los bloques del Justo a tiempo (JIT) y de otras metodologías de mejora.
El presente trabajo va dirigido a mejorar la calidad de las pinturas y a reducir el tiempo de entrega a los clientes ya que son los puntos más débiles que presenta nuestra empresa en análisis, y el fundamento delas 5S será el modelo de mejora aplicado a fin de obtener mejoras cuantificables. Además, pretendo aprovechar la ocasión para poner a prueba mis conocimientos en costos y factor humano adquiridos a lo largo de mi carrera, pues veo en el presente documento una magnífica oportunidad.
La Compañía nació en Torreón Coahuila, en Mayo de 1986. Sus primeros productos fueron Spred Satin, EsmaltesAlquídicos y otros productos afines. Llegó a manos de mi familia en 1993, cuando varios hermanos con diferentes especializaciones en ingeniería decidieron tomar la oportunidad de compra. La compañía se dedica a la fabricación y comercialización de recubrimientos para la protección y decoración de superficies; tiene su planta industrial y oficinas principales en la ciudad de Torreón y oficinasrepresentativas en el Distrito Federal.
La planta tiene equipos para la producción de una amplia gama de pinturas de caucho, esmaltes y barnices para acabados decorativos, lacas y acabados para la industria de la madera, recubrimientos para uso industrial y mantenimiento, lacas para repinte automotriz, pintura para señalización vial, y otros productos especializados. Su posición de Liderazgo se basa enla seriedad y ética para conducir sus negocios, en la calidad de sus productos, y en los convenios de tecnología y marcas que mantiene con empresas líderes en el mercado internacional. Todos los procesos son acompañados del seguimiento necesario para asegurar que su ejecución se encuentre enfocada en los objetivos y metas establecidas.
Planteamiento del Problema
La empresa presenta variosproblemas que afectan al producto final causando retrasos en los pedidos y en algunas ocasiones no se obtiene la calidad deseada; para la determinación del problema principal se realizaron reuniones on-line y consultas entre los directivos de la organización, aquí se analizaron varios tipos de problemas que surgieron de reclamos de los clientes tanto internos como externos llegando a la conclusiónde que el mayor problema de la compañía es el orden y la disciplina que existe en la empresa y se determinó que existen dos áreas de mayor incidencia en el proceso productivo. A nivel nacional este problema es muy común sobre todo en las empresas que se dedican a la elaboración de pinturas, ya que en si este proceso no permite mantener una limpieza adecuada, más se cae en el gran error de que...
Licenciaturas Ejecutivas
Licenciatura en Contaduría y Finanzas
Calidad Para la Globalización
“Trabajo Final: Implemento de 5s en Entorno Laboral”
Víctor Eduardo Máynez Alatorre
GENERALIDADES
Antecedentes
En la actualidad las empresas se enfrentan a cambios más rápidos y a exigencias mucho más altas debido al desarrollo continuo de nuevastecnologías y de nuevos productos por lo que el consumidor final exige una mejor calidad y al mínimo costo, la cual no solamente depende del proceso productivo sino también de todos los procesos y sistemas que intervienen a lo largo de la Cadena de Valor de la empresa; sin embargo las empresas pretender alcanzar un nivel de calidad alto en medio del desorden y de la desorganización dentro de su fábrica,y esto se debe a que muchas empresas continúan haciendo uso de métodos y técnicas tradicionales, de allí se toma como punto de partida para mejorar la técnica 5S, la misma que a primera vista resulta ser muy sencilla, más a lo largo de su desarrollo se puede notar que representa una de las técnicas más importantes para alcanzar un mejoramiento continuo. La metodología de mejora 5S construyecimientos sobre los que se establecerá la producción en flujo, el control visual, las operaciones estándares y todos los bloques del Justo a tiempo (JIT) y de otras metodologías de mejora.
El presente trabajo va dirigido a mejorar la calidad de las pinturas y a reducir el tiempo de entrega a los clientes ya que son los puntos más débiles que presenta nuestra empresa en análisis, y el fundamento delas 5S será el modelo de mejora aplicado a fin de obtener mejoras cuantificables. Además, pretendo aprovechar la ocasión para poner a prueba mis conocimientos en costos y factor humano adquiridos a lo largo de mi carrera, pues veo en el presente documento una magnífica oportunidad.
La Compañía nació en Torreón Coahuila, en Mayo de 1986. Sus primeros productos fueron Spred Satin, EsmaltesAlquídicos y otros productos afines. Llegó a manos de mi familia en 1993, cuando varios hermanos con diferentes especializaciones en ingeniería decidieron tomar la oportunidad de compra. La compañía se dedica a la fabricación y comercialización de recubrimientos para la protección y decoración de superficies; tiene su planta industrial y oficinas principales en la ciudad de Torreón y oficinasrepresentativas en el Distrito Federal.
La planta tiene equipos para la producción de una amplia gama de pinturas de caucho, esmaltes y barnices para acabados decorativos, lacas y acabados para la industria de la madera, recubrimientos para uso industrial y mantenimiento, lacas para repinte automotriz, pintura para señalización vial, y otros productos especializados. Su posición de Liderazgo se basa enla seriedad y ética para conducir sus negocios, en la calidad de sus productos, y en los convenios de tecnología y marcas que mantiene con empresas líderes en el mercado internacional. Todos los procesos son acompañados del seguimiento necesario para asegurar que su ejecución se encuentre enfocada en los objetivos y metas establecidas.
Planteamiento del Problema
La empresa presenta variosproblemas que afectan al producto final causando retrasos en los pedidos y en algunas ocasiones no se obtiene la calidad deseada; para la determinación del problema principal se realizaron reuniones on-line y consultas entre los directivos de la organización, aquí se analizaron varios tipos de problemas que surgieron de reclamos de los clientes tanto internos como externos llegando a la conclusiónde que el mayor problema de la compañía es el orden y la disciplina que existe en la empresa y se determinó que existen dos áreas de mayor incidencia en el proceso productivo. A nivel nacional este problema es muy común sobre todo en las empresas que se dedican a la elaboración de pinturas, ya que en si este proceso no permite mantener una limpieza adecuada, más se cae en el gran error de que...
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