Implementacion De Etapa Tpm Libre En Linea De 1 Y 2 De Envasado

DIVISION ACADEMICA DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

“IMPLEMENTACION DE ETAPA TPM LIBRE EN LINEA DE 1 Y 2 DE ENVASADO EN LA EMPRESA LICONSA S.A DE C.V.”

INFORME FINAL DE ESTADIA
PARA OBTENER EL TITULO DE TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN EL AREA DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
PRESENTE:

JOSE DE JESÚS SILVA ALVARADO
Matricula: 200933059

ING. OSCAR CARRILLO GALLEGOSING. FERNANDO DE ALBA HERNANDEZ


DIVISION ACADEMICA DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

“IMPLEMENTACION DE ETAPA TPM LIBRE EN LINEA DE 1 Y 2 DE ENVASADO EN LA EMPRESA LICONSA S.A DE C.V.”

INFORME FINAL DE ESTADIA
PARA OBTENER EL TITULO DE TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN EL AREA DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
PRESENTE:

JOSE DE JESÚS SILVA ALVARADO
Matricula: 200933059

ASESORACADEMICO: ING. OSCAR CARRILLO GALLEGOS
ASESOR INDUSTRIAL: ING. FERNANDO DE ALBA HERNANDEZ

Resumen
El TPM es una forma de la Manufactura de Calidad Total, con que el que podemos influir tan positivamente en la industria y de esta forma podemos controlar la calidad de sus productos durante la manufactura mediante análisis estadísticos.
El TPM es un sistema destinado a lograr la eliminaciónde las seis grandes pérdidas de los equipos, a los efectos de poder hacer factible la producción, la cual tiene como objetivos primordiales la eliminación sistemática de desperdicios con este tipo de mantenimiento nos permite detectar fallos repetitivos, disminuir los puntos muertos por paradas, aumentar la vida útil de equipos, disminuir costos de reparaciones, etc.
En esta parte nos enfocamosa las perdidas y paros no planeados de la máquina y a disminuir los costos del mantenimiento conforme a lo que aplica el Mantenimiento Productivo Total (TPM), para esto se implementó algunas tablas y unos diagramas en la empresa Liconsa S.A de C.V de la forma en que se conforma el TPM para no tener tantos Paros No Planeados (PNP) y no obtener tantas pérdidas en la producción.DEDICATORIA
Este trabajo está dedicado a todas aquellas personas que me apoyaron en el transcurso de este proceso de mi vida principalmente a mi familia mis PADRES:

Anabertha Alvarado Rodríguez
José Guadalupe Silva Armenta

AGRADECIMIENTOS

Le doi gracias a Dios por llegar hasta donde estoy y permitirme vivir hasta hoy.
Gracias.
Por mantenerme con bien a todos los que me quieren y meapoyan en este camino.
Gracias.
A mis madre Anabertha Alvarado Rodríguez y a mi padre José Guadalupe Silva Armenta y a mis queridos hermanos Iván Silva Alvarado y Sandra Silva Alvarado por estar con migo en todos los momentos difíciles y bellos de mi vida muchas gracias familia.
Gracias
A toda mi Familia, amigos y profesores que me brindaron su apoyo y además haciendo de mí una persona mejor ycapaz de lograr sus objetivos.

.ÍNDICE
Portada | 0 |
Portada 2 | 1 |
Resumen | 2 |
Dedicatorias | 3 |
Agradecimientos | 4 |
Índice | 5 |
Lista de figuras. | 8 |
Lista de tablas | 8 |
Lista de diagramas | 8 |
Capítulo 1
Introducción | 10 |
Capítulos 2
Justificación | 12 |
Objetivo. | 13 |
Antecedentes de la empresa | 14 |
Filosofía | 15 |
Características delárea | 15 |
Objetivos generales de la empresa | 17 |
Descripción de los procesos que desarrolla | 19 |
Capítulo 3: orden de proceso
IS-7 sistema de envase | 23 |
Control del proceso | 24 |
Capítulo 4: Marco teórico
Mantenimiento en la historia. | 27 |
¿Qué es el mantenimiento? | 28 |
| 4.1.1.-Objetivo de mantenimiento | 29 |
| 4.1.2.-Aplicaciones | 29 |
|4.1.3.-Tipos de mantenimiento | 29 |
¿Qué es el mantenimiento correctivo? | 30 |
| 4.2.1.-Historia. | 31 |
| 4.2.2.-Ventajas | 31 |
| 4.2.3.-Desventajas | 31 |
¿Qué es el mantenimiento preventivo? | 32 |
| 4.3.1.-Historia. | 33 |
| 4.3.2.-Ventajas | 33 |
| 4.3.3.-Desventajas | 33 |
¿Qué es el mantenimiento predictivo? | 34 |
| 4.4.1.-Historia | 34 |
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