Implementación de manejo de materiales de vidrio en planta procesadora de alimentos

Páginas: 26 (6374 palabras) Publicado: 21 de abril de 2014
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL LITORAL
Facultad de Ciencias Veterinarias
Tecnicatura en Higiene y Seguridad Alimentaria.
Año Académico 2010
PROYECTO DE TRABAJO FINAL INTEGRADOR


Nombre del Proyecto: Política y Procedimiento para manejo de vidrio / plástico quebradizo en una planta procesadora de alimentos.








Nombre del estudiante: Walter Daniel Peralta
Fecha de entrega: 15 deOctubre de 2011
Procedimiento de control de vidrio y plástico quebradizo









INDICE
1. Resumen……………………………………………………………………………..….7
2. Introducción…………………………………………………………………………….8
3. Delimitación………………………………………………………………..……………9
4. Justificación, recursos y Factibilidad………………………………………………9
5. Fuentes de información……………………………………………………………...10
6. Metodología adesarrollar……………………………………………………………11
7. Descripción de tipos de vidrio y plástico quebradizo………………………….12
7.1 Vidrio común…………………………………………………….…………….12
7.2 Vidrio templado…………………………………………………..……………12
7.3 Vidrio Laminado…………………………………………….…………………13
7.4 Film protector anti-estallido………………………………………….……….13
7.5 Acrílico………………………………………………………………………….14
7.6 Policarbonato…………………………………………………………………..14
8. Política de vidrio y plásticoquebradizo…………..………………………………14
8.1 Establecimiento………………………………………………….…………….14
8.2 Texto de política de vidrio…………………………………………………….14
9. Procedimiento general para el tratamiento de vidrio y plástico quebradizo…………………………………………………………………………………16
9.1 Generalidades………………………………………………………………....16
9.2 Objetivo………………………………………………………………………...16
9.3 Punto I de la política de vidrio ………………………………………………16
9.3.1Procedimiento general……………………….……………………..17
9.4 Punto II de la política de vidrio ………………………………………………17
9.4.1 Procedimiento general ……………………………………………..17
9.4.1.1 Paredes……………………………………….……………17
9.4.1.2 Techos………………………………………..…………….17
9.4.1.3 Pisos…………………………………………………….....18
9.4.1.4 Paneles divisores………………………….………………18
9.4.1.5 Puertas……………………………………………………..18
9.4.1.6Ventanas……………………………………….…………..19
9.4.1.7 Iluminación interna/ externa……………………………..19
i Lámparas de mercurio……………………………………20
ii Tubos fluorescentes…………………….………………..20
iii Lámparas incandescentes……………….……………..20
iv Reflectores………………………………….……..……..20
v Luces de emergencia……………………………………20
9.4.1.8 Aislaciones…………………………………………………20
9.4.1.9 Visores de equipos…………………………..……………21
9.4.1.10 Niveles de tanques…………………………..………….22
9.4.1.11 Instrumentos:manómetros termómetros…….……….22
9.4.1.12 Trampas de luz………………………………….……….22
9.4.1.13 Carteleras y carteles…………………………………….22
9.4.1.14 Utensilios y sacamuestras………………………………23
9.4.1.15 Pertenencias personales………………………………..23
9.4.2 Plan de control………………………………………………………23
9.4.2.1 Pañol………………………………………………………..23
9.4.2.2 Calidad……………………………………………………...24
9.4.2.3 Mantenimiento –Ingeniería………………………………25
9.4.2.4 Producción depósitos de MP-ME………………………..25
9.4.2.5 Departamento médico…………………………………….27
9.4.3 Ubicación e Identificación…………………………………………..27
9.5 Punto III de la política de vidrio ……………………………………………..27
9.5.1 Procedimiento general……………………………………………..28
9.6 Punto IV de la política de vidrio …………………………………………….29
9.6.1 Procedimiento general……………………………………………..29
9.6.2 plan decontrol………………………………………………………30
9.6.3 Diagrama de flujo de la metodología aplicada ante rotura…….31
9.6.4 Disposición final del vidrio recogido………………………………32
9.6.5 Disposición final de los utensilios utilizados durante
la limpieza………………………………………………………………….32
9.6.6 Acciones a realizar ante desvíos…………………………………32
9.6.6.1 Generación del registro del desvío…….……………….32
9.6.6.2 Acciones contingentes………..…….……………………33
9.6.6.3 Análisis decausas……………….…….…………………33
9.6.6.4 Plan de acción…….………………………………………33
9.6.6.5 Verificación de la efectividad de acciones……………..33
9.6.6.6 Cierre de incidente o re-análisis….……………………..34
9.6.6.7 Estandarización…………………….……………………..34
9.6.6.8 Expansión horizontal……………………………………..34
10....
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