Implemetacion Del Tpm

INTRODUCCION
El TPM (mantenimiento productivo total), es una filosofía muy importante, ya que es esencial en la reducción de pérdidas en los procesos productivos.
Implica varios métodos de desarrollo y de estudio de la implementación del TPM, enfoca al trabajo en equipo, así involucrando a todo el personal en un mismo objetivo, que es el mayor porcentaje de producción para mantener al clientesatisfecho, con menos producto defectuoso y por lo consecuente, mayor ventas y remuneración.

Este método se puede aplicar por maquina, línea de producción, área y la empresa en general, ya que no hay distinción para su implementación.

Trabajaremos en un programa de implementación del Mantenimiento Productivo Total, en la línea de producción de caramelo duro, en la fábrica Confecciones deJuárez (Sunrise), localizada al sureste de la ciudad y su giro es la confección de dulces.
Por lo tanto es de mucha utilidad este tipo de filosofías para la eliminación de perdidas por calidad, ya que como es una empresa de productos alimenticios se tiene que tener demasiado cuidado en el mantenimiento de las maquinas para una buena calidad en el producto alimenticio.

TPM

Se enfoca en laeliminación de pérdidas asociadas con paros, calidad y costes en los procesos de producción industrial.

Los sistemas productivos, que durante muchas décadas han concentrado sus esfuerzos en el aumento de su capacidad de producción, están evolucionando cada vez más hacia la mejora de su eficiencia, que lleva a los mismos a la producción necesaria en cada momento con el mínimo empleo de recursos, loscuales serán, pues, utilizados de forma eficiente, es decir, sin despilfarras.

El TPM busca agrupar a toda la cadena productiva con miras a cumplir objetivos específicos y cuantificables. Uno de los objetivos que se busca cumplir en el TPM es la reducción de las pérdidas. En TPM se destacan seis grandes pérdidas: -Pérdida por avería en los equipos, pérdida debidas a preparaciones, pérdidasprovocadas por tiempo de ciclo vacío y paradas cortas, perdidas por funcionamiento a velocidad reducida, pérdidas por defecto de calidad, recuperaciones y reprocesado, pérdidas en funcionamiento por puesta en marcha del equipo.
TPM se puede mirar como una estrategia de mejora que involucra no solo a la alta dirección sino también a todos los empleados y que utiliza herramientas como el liderazgo, laperseverancia y la disciplina para lograr que este recurso humano se vea involucrado en un mejoramiento continuo.
En la implementación de un programa de TPM se deben enfrentar varios retos como el compromiso por parte de toda la organización, la adaptación de las personas para los cambios que traerán mejoras en la producción, el mantenimiento, los equipos, la calidad, la satisfacción del cliente,los empleados, la seguridad, el medio ambiente, etc. Para lograrlo se deben romper aquellas barreras ideológicas y culturales, además empezar a ver a mantenimiento como una gran inversión mas no como un gasto.

El mantenimiento productivo total (TPM) es el mantenimiento productivo realizado por todos los empleados a través de actividades de pequeños grupos. Como el TQC, que es un control decalidad total de toda la compañía, el TPM es mantenimiento del equipo realizado sobre una base de toda la compañía.
El TPM es un sistema que permite optimizar los procesos de producción de una organización, mejorando su capacidad competitiva con la participación de todos sus miembros, desde la alta gerencia hasta el operario de primera línea. Esta estrategia gerencial de origen oriental permite laeliminación rigurosa y sistemática de las pérdidas, el logro de cero accidentes, alta calidad en el producto final con cero defectos y reducción de costos de producción con cero averías o fallas.

PILARES DEL TPM
Los pilares o procesos fundamentales del TPM sirven de apoyo para la construcción de un sistema de producción ordenado. Se implantan siguiendo una metodología disciplinada, potente y ...