Indicador OEE
Páginas: 3 (522 palabras)
Publicado: 16 de septiembre de 2015
EL INDICADOR OEE
“Queremos mejorar nuestros procesos. ¿Por dónde empezamos?”
¿Conocemos la eficiencia de nuestros procesos? ¿Sabemos cómo
se puede mejorar?
Eficiencia y pérdidas
La eficiencia de unproceso (o de una máquina) es la relación que
existe entre la producción real obtenida y la producción máxima
teórica.
Por ejemplo. Supongamos que una máquina puede producir
teóricamente 1.000unidades/hora. Durante 8 horas, debería
haber producido 8.000 unidades. Sin embargo, al final del día,
comprobamos su producción real y ha sido de 4.800 unidades. La
eficiencia de la máquina ha sido de4.800/8.000 = 60%.
Una eficiencia del 60% nos dice que estamos aprovechando
nuestra máquina en ese porcentaje. O lo que es lo mismo, la
eficiencia mide el aprovechamiento de los recursos.
Este indicador sepuede descomponer en el producto de 3
factores, relacionados a su vez, con los 3 grandes grupos de
pérdidas.
OEE = Disponibilidad x Rendimiento x Calidad
Disponibilidad =
La empresa será tanto máscompetitiva cuanto mayor sea la
eficiencia de sus procesos.
Rendimiento =
¿Y el 40% restante? Se ha transformado en lo que se denominan
“pérdidas”.
Las pérdidas del proceso son todo aquello queimpide que la
eficiencia sea del 100% y se clasifican en 3 grandes grupos:
•
•
•
Pérdidas por Disponibilidad. Aparecen siempre que se
produce una parada de la máquina (averías, cambio de
formato, faltade material, falta de personal, arranque
de máquina, etc.).
Pérdidas por Rendimiento. Cuando la máquina no ha
parado, pero fabrica a una velocidad inferior a la teórica.
Incluye las microparadas(paradas de muy poca duración
pero muy frecuentes) y el funcionamiento degradado
(reducción de velocidad por problemas de calidad, por
inicio de fabricación, etc.).
Pérdidas por Calidad. Cuando fabricamosun producto
no conforme, hemos consumido tiempo de la máquina y
hemos incurrido en pérdidas por calidad. También
ocurre cuando reprocesamos el producto defectuoso.
Calidad =
El OEE también se...
“Queremos mejorar nuestros procesos. ¿Por dónde empezamos?”
¿Conocemos la eficiencia de nuestros procesos? ¿Sabemos cómo
se puede mejorar?
Eficiencia y pérdidas
La eficiencia de unproceso (o de una máquina) es la relación que
existe entre la producción real obtenida y la producción máxima
teórica.
Por ejemplo. Supongamos que una máquina puede producir
teóricamente 1.000unidades/hora. Durante 8 horas, debería
haber producido 8.000 unidades. Sin embargo, al final del día,
comprobamos su producción real y ha sido de 4.800 unidades. La
eficiencia de la máquina ha sido de4.800/8.000 = 60%.
Una eficiencia del 60% nos dice que estamos aprovechando
nuestra máquina en ese porcentaje. O lo que es lo mismo, la
eficiencia mide el aprovechamiento de los recursos.
Este indicador sepuede descomponer en el producto de 3
factores, relacionados a su vez, con los 3 grandes grupos de
pérdidas.
OEE = Disponibilidad x Rendimiento x Calidad
Disponibilidad =
La empresa será tanto máscompetitiva cuanto mayor sea la
eficiencia de sus procesos.
Rendimiento =
¿Y el 40% restante? Se ha transformado en lo que se denominan
“pérdidas”.
Las pérdidas del proceso son todo aquello queimpide que la
eficiencia sea del 100% y se clasifican en 3 grandes grupos:
•
•
•
Pérdidas por Disponibilidad. Aparecen siempre que se
produce una parada de la máquina (averías, cambio de
formato, faltade material, falta de personal, arranque
de máquina, etc.).
Pérdidas por Rendimiento. Cuando la máquina no ha
parado, pero fabrica a una velocidad inferior a la teórica.
Incluye las microparadas(paradas de muy poca duración
pero muy frecuentes) y el funcionamiento degradado
(reducción de velocidad por problemas de calidad, por
inicio de fabricación, etc.).
Pérdidas por Calidad. Cuando fabricamosun producto
no conforme, hemos consumido tiempo de la máquina y
hemos incurrido en pérdidas por calidad. También
ocurre cuando reprocesamos el producto defectuoso.
Calidad =
El OEE también se...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.