induccion magnetica


induccion Magnetica. espero les sirva

























































Fugas Magnéticas

Abstracto:
Las técnicas de inspección de fuga de flujo magnético se han utilizado ampliamente en la industria de la inspección de los campos petroleros por más de un cuarto de siglo para examinar cañerías, tuberías yrevestimientos, nuevos y usados. Pero sólo en los últimos diez años esta técnica de inspección se ha comenzado a utilizar en los pisos de los tanques de almacenamiento en superficie, en un esfuerzo para proporcionar una indicación confiable de las condiciones generales del piso dentro de un período de tiempo económico. Esta técnica se basa en magnetizar la pared de metal y detectar la fuga de flujomagnético (MFL) donde existen imperfecciones; con la MFL es posible identificar y reconocer defectos de corrosión como pérdida de metal, grietas en soldadura, cordones de soldadura, (costuras), objetos metálicos adyacentes, abolladuras, fragilización de grietas en soldadura e inclusiones no metálicas


Fuga magnética

Para poder comprender algunos de los problemas relacionados con estaaplicación particular de Fuga de flujo magnético, es necesario entender algunos principios básicos de la técnica. Todo el mundo conoce la habilidad de un imán para "pegarse" a una placa de acero al carbono. Esto sucede debido a que las líneas magnéticas de fuerza (flujo) prefieren viajar a través de la placa de acero al carbono que por el aire circundante. Por cierto, este flujo se resiste a viajar por elaire a menos que se lo fuerce al no tener otro medio de preferencia. A efectos de esta aplicación en particular, se usará un puente magnético para introducir la máxima saturación de flujo como sea posible en el material de inspección entre los polos del puente. Cualquier reducción significativa en el espesor de la placa dará como resultado que una porción del flujo magnético se fuerce al aire enlas cercanías del área de la reducción.











Transformadores en Paralelo
La conexión de transformadores en paralelo se hace necesaria debido a los incrementos de la demanda que superan la capacidad existente o cuando los requerimientos de confiabilidad y continuidad de operación lo exigen, este es el caso, que si un transformador falla, el otro continuará alimentando la cargasin interrupción .
Cuando la demanda de energía se reduce temporalmente, resulta más económico operar un transformador pequeño cerca de su límite de capacidad a plena carga que un transformador mayor a capacidad reducida. Por lo que, cuando le demanda energética es muy fluctuante resulta mas provechoso la instalación de dos o más transformadores en paralelo que utilizar un transformador de grancapacidad. En estas condiciones el sistema es más flexible porque tiene la posibilidad de agregar una parte de los transformadores en paralelo cuando sea necesario.
Por otra parte el reglamento de servicio de compañías de distribución de energía eléctrica como Eleoccidente, exigen como demanda contratada (cobrada en Bs/KVA) por lo menos el 30% de la capacidad de transformación instalada en laindustria y si se están operando los transformadores por debajo de ese nivel de carga, resultará costoso mantener un transformador de gran capacidad subutilizado.
Dos transformadores monofásicos operarán en paralelo si se conectan con la misma polaridad. Dos transformadores trifásicos operarán en paralelo si tienen el mismo arreglo en los devanados (por ejemplo, Y-delta), están conectados con la mismapolaridad, tienen la misma rotación de fase y su desplazamiento angular es el mismo.
Para conectar dos transformadores en paralelo, los diagramas de tensión deben , coincidir. Por supuesto, es necesario que los dos transformadores tengan impedancia, capacidad nominal y frecuencia similares. La división de la corriente de carga, en proporción a las capacidades de KVA de los transformadores en...