Industria Quimica
Páginas: 10 (2279 palabras)
Publicado: 29 de noviembre de 2012
Liceo Carmela Carvajal de Prat
Departamento de Química
INDUSTRIA QUÍMICA
La industria química es un referente de los tiempos modernos, si bien en la antigüedad se conocían ya algunos elementos, sobre todo el oro, plata, hierro, cobre, plomo, estaño y mercurio y con ayuda de reacciones químicas se obtenían algunas combinaciones, los últimos 200 años han dado lugar a impresionantesresultados y nuevos conocimientos que han preparado el terreno al desarrollo de la industria química.
La fabricación de un producto químico requiere en general, la realización de una serie de procesos parciales, más o menos independientes, de los que la “preparación” y “purificación de las materias primas” la “reacción” propiamente dicha y el “acondicionamiento de los productos finales” se presentanen la fabricación de casi todos los productos.
Cada uno de estos procesos parciales se puede subdividir a su vez en fases de trabajo de las que, por ejemplo, la trituración, la desecación, el tamizado y otros, son procesos físicos, mientras, la tostación y la reducción, se cuentan entre los procesos químicos. Ambos tipos de procesos son igualmente importantes y su coordinación garantiza el cursodeseado del proceso total.
Los procesos químicos utilizados en estas industrias son generalmente metalúrgicos, los cuales se pueden dividir en 3 grandes grupos:
• Hidrometalurgia: Consiste en extraer el metal, aplicando reacciones que ocurren en un medio acuoso. Por ejemplo la lixiviación y la biolixiviación.
• Pirometalurgia: Considera el calentamiento del concentrado aelevada temperatura. Algunos procedimientos específicos de la pirometalurgia son la tostación y la calcinación.
• Electrometalurgia: Es un proceso de refinación de un metal, aplicando electrolisis en una sal fundida, o bien, en una disolución acuosa. La técnica con sal fundida resulta especialmente útil en la obtención de metales activos, como el sodio, el magnesio y el aluminio.
Acontinuación, algunas de las industrias químicas mas importantes
METALURGIA DEL HIERRO: SIDERURGIA
El hierro es probablemente el elemento más abundante de nuestra tierra y en la naturaleza se presenta rara vez en estado nativo (solo en los meteoritos) debido a su carácter no noble. Cuando el contenido de hierro es superior al 20%, se habla de minerales de hierro.
El mineral, además decontener hierro, contiene impurezas, denominadas GANGAS, las cuales pueden ser de diferente naturaleza y su conocimiento es importante para los tratamientos a los que se debe ser sometido el mineral.
Los minerales de hierro más importantes se muestran en la siguiente tabla:
|Nombre del mineral |Magnetita |Hematita |Hierro de praderas|Siderita |Pirita |
|Contenido |50-70% |35-60% |25-50% |30-40% |45% |
|Combinaciones de hierro |Fe3O4 |Fe2O3 |Fe2O3 x n H2O |FeCO3 |FeS2 |
|Color y brillo |Negro brillante |Rojo mate obrillante|Pardo mate |Marrón cristalino |Amarillo brillante |
A escala industrial el hierro se prepara en un alto horno mediante una reacción de reducción química. Las materias primas utilizadas son la mena (mineral de hierro), el carbón coque y la piedra caliza (carbonato de calcio). Estas sustancias se cargan por el tragante (parte superior del horno) , mientras que por la parte inferiorse inyecta aire caliente a 1000°C , para facilitar la combustión del coque, generando elevadas temperaturas y gases reductores que actúan sobre el mineral y la caliza, transformándolos en arrabio (hierro líquido) y en escoria, respectivamente. Finalmente la escoria (silicato de calcio, CaSiO3) es separada del arrabio por su menor densidad y el arrabio es recibido en carros torpedos para ser...
Departamento de Química
INDUSTRIA QUÍMICA
La industria química es un referente de los tiempos modernos, si bien en la antigüedad se conocían ya algunos elementos, sobre todo el oro, plata, hierro, cobre, plomo, estaño y mercurio y con ayuda de reacciones químicas se obtenían algunas combinaciones, los últimos 200 años han dado lugar a impresionantesresultados y nuevos conocimientos que han preparado el terreno al desarrollo de la industria química.
La fabricación de un producto químico requiere en general, la realización de una serie de procesos parciales, más o menos independientes, de los que la “preparación” y “purificación de las materias primas” la “reacción” propiamente dicha y el “acondicionamiento de los productos finales” se presentanen la fabricación de casi todos los productos.
Cada uno de estos procesos parciales se puede subdividir a su vez en fases de trabajo de las que, por ejemplo, la trituración, la desecación, el tamizado y otros, son procesos físicos, mientras, la tostación y la reducción, se cuentan entre los procesos químicos. Ambos tipos de procesos son igualmente importantes y su coordinación garantiza el cursodeseado del proceso total.
Los procesos químicos utilizados en estas industrias son generalmente metalúrgicos, los cuales se pueden dividir en 3 grandes grupos:
• Hidrometalurgia: Consiste en extraer el metal, aplicando reacciones que ocurren en un medio acuoso. Por ejemplo la lixiviación y la biolixiviación.
• Pirometalurgia: Considera el calentamiento del concentrado aelevada temperatura. Algunos procedimientos específicos de la pirometalurgia son la tostación y la calcinación.
• Electrometalurgia: Es un proceso de refinación de un metal, aplicando electrolisis en una sal fundida, o bien, en una disolución acuosa. La técnica con sal fundida resulta especialmente útil en la obtención de metales activos, como el sodio, el magnesio y el aluminio.
Acontinuación, algunas de las industrias químicas mas importantes
METALURGIA DEL HIERRO: SIDERURGIA
El hierro es probablemente el elemento más abundante de nuestra tierra y en la naturaleza se presenta rara vez en estado nativo (solo en los meteoritos) debido a su carácter no noble. Cuando el contenido de hierro es superior al 20%, se habla de minerales de hierro.
El mineral, además decontener hierro, contiene impurezas, denominadas GANGAS, las cuales pueden ser de diferente naturaleza y su conocimiento es importante para los tratamientos a los que se debe ser sometido el mineral.
Los minerales de hierro más importantes se muestran en la siguiente tabla:
|Nombre del mineral |Magnetita |Hematita |Hierro de praderas|Siderita |Pirita |
|Contenido |50-70% |35-60% |25-50% |30-40% |45% |
|Combinaciones de hierro |Fe3O4 |Fe2O3 |Fe2O3 x n H2O |FeCO3 |FeS2 |
|Color y brillo |Negro brillante |Rojo mate obrillante|Pardo mate |Marrón cristalino |Amarillo brillante |
A escala industrial el hierro se prepara en un alto horno mediante una reacción de reducción química. Las materias primas utilizadas son la mena (mineral de hierro), el carbón coque y la piedra caliza (carbonato de calcio). Estas sustancias se cargan por el tragante (parte superior del horno) , mientras que por la parte inferiorse inyecta aire caliente a 1000°C , para facilitar la combustión del coque, generando elevadas temperaturas y gases reductores que actúan sobre el mineral y la caliza, transformándolos en arrabio (hierro líquido) y en escoria, respectivamente. Finalmente la escoria (silicato de calcio, CaSiO3) es separada del arrabio por su menor densidad y el arrabio es recibido en carros torpedos para ser...
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