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ADITIVOS PARA EL CONCRETO
DEFINICIÓN

Es un material que no siendo Agua, Agregado, Cemento o Refuerzo con Fibra, es empleado como un ingrediente del concreto o mortero y es añadido inmediatamente, antes o durante el mezclado.

USO DE LOS ADITIVOS

Los aditivos utilizados como componentes del concreto se añaden durante el mezclado a fin de:
1. Modificar una o algunas de suspropiedades a fin de permitir que sean más adecuados al trabajo que se está efectuando.
2. Facilitar la colocación del concreto.
3. Reducir los costos de operación.

RAZONES DE EMPLEO
En concreto fresco
1. Reducción de la cantidad de agua de la mezcla.
2. Incremento de la trabajabilidad sin la modificación del agua o reducción del agua sin la modificación de la trabajabilidad
3.Incremento o reducción del slump
4. Aceleración o retardo del tiempo de fraguado.
5. Modificación de la velocidad y/o magnitud de exudación.
6. Reducción o prevención de la segregación.
7. Mejora en la facilidad de colocación y/o bombeo de las mezclas.


RAZONES DE MPLEO

En concreto endurecido

1. Retardo en el desarrollo del calor de hidratación o reducción de su magnitud.
2.Aceleración en la velocidad de desarrollo de la resistencia inicial y/o final y el incremento de la misma.
3. Disminución de la permeabilidad del concreto
4. Control de la expansión debida a la reacción alcalí agregados. –
5. Control de la corrosión de los elementos metálicos embebidos en el concreto.
6. Incremento en las resistencias de impacto y/o abrasión.
7. Incremento de ladurabilidad.













CLASIFICACIÓN GENERAL





¿Qué son los reductores de agua?

Aditivos que incrementan el asentamiento o trabajabilidad del mortero o concreto fresco sin aumentar el contenido de agua inicial o mantienen la trabajabilidad permitiendo reducir una cierta cantidad de agua de mezcla, siendo el efecto debido a factores diferentes al aireincorporado.



En las propiedades del concreto fresco:

1. Disminución de la relación Agua/ Cemento.
2. Mejora en la trabajabilidad, bombeabilidad, colocación y acabado superficial.
3. Reducción de segregación.
4. Ahorro de cemento.
5. Mayores rendimientos en los procesos constructivos.



En las propiedades del concreto endurecido:

1. Resistencia mejorada.
2. Disminución de lapermeabilidad.
3. Incremento de la durabilidad.
4. Calidad más controlada.


¿Tipos de plastificantes reductores de agua?

CONVENCIONALES:
DE MEDIO RANGO:
DE ALTO RANGO:



Acelerantes
(ASTM C - 494 Tipo C)

Convencionales: Cloruros, carbonatos, silicatos, fluorsilicatos. Dosificación usual 1.0 % a 2.0 % del peso del cemento.
No Convencionales: Carbonato de Sodio, Aluminato de Sodio,Hidróxido de Calcio, Silicatos de Calcio. Dosis variable.
Ventajas: Vaciados en clima frío.-Desencofraren menor tiempo.-Adelanto de puesta en servicio.-Reducir tiempo para acabado.-Fugas de agua.-Shotcrete.


Retardadores
(ASTM C - 494 Tipo B)

•Actúan sobre el C3A aumentando el tiempo de inicio de fraguado inicial y final.
•También efecto de superficie --> Lubrican.
•Modificaciones deplastificantes.
•Dosificación usual 0.2% a 0.5% del peso del cemento.
•Cuidado con sobredosis.
Ventajas: Facilitan los vaciados voluminosos y complejos. Ideales en clima cálido. Transporte a largas
distancias. Bombeo de gran longitud. Emergencias

Incorporadores de aire
( ASTM C -260)

Controlan fenómeno de hielo y deshielo.
Primeras versiones en 1940
Estructura adicional de vacíosde tamaño y ubicación especial. Factor de espaciamiento.
Incorporan de 3% a 6% de aire y lubrican.
Impermeabilizan Durabilidad.
Dosis usual 0.02% a 0.10% del peso del cemento.
Tipos: Resina vinsol, resinas de madera, ácidos grasos ácidos de aceites vegetales, detergentes sintéticos.
Diferencias: Velocidad de generación, pérdida con mezclado o vibrado, tamaño burbujas, compatibilidad....