Informe De Fundicion

INDICE:
OBJETIVO…………………………………………………………………………………………………………………………………3
FUNDAMENTO TEORICO………………………………………………………………………………………………………….5
PROCEDIMIENTO……………………………………………………………………………………………………………………..5
DATOSDE LA EXPERIENCIA……………………………………………………………………………………………………...7
CONCLUSION……………………………………………………………………………………………………………………………8
BIBLIOGRAFIA…………………………………………………………………………………………………………………………..8

FUNDAMENTOTEORICO
La ventaja de la fundición en arena es que permite trabajar con metales de altos puntos de fundición como son el acero y el níquel. Para comenzar es necesario tener el modelo de la pieza que sequiere fundir; esta se ubica entre la arena para formar el negativo o molde que se va a emplear. El proceso consta de seis partes:
1) Se ubica el modelo en la caja de moldeo
2) Se incorporaun sistema de alimentación (vástagos, distribuidores, bebedero)
3) Se llena la cavidad resultante con metal fundido
4) Se espera que el metal se enfríe
5) Se rompe el molde para retirar lapieza
6) Se destruyen los conductos de alimentación
La arena para moldear está conformada principalmente por arena de sílice y aglutinantes y auxiliarmente por aditivos como el carbón o aserrín.Se emplean para fabricar distintos tipos de moldes:
* Molde verde: es una mezcla de arena arcilla y agua, generalmente se emplea en piezas pequeñas.
* Pelicula seca: se secan las superficiesdel molde, esto les da mayor resistencia, por lo cual, se emplean en piezas de mayor tamaño.
El diseñador debe prever la contracción del molde de arena y el flujo adecuado del metal

PROCEDIMIENTO:Se empleó un modelo de dos partes, en la parte inferior de la caja de moldeo o caja base se puso una parte del modelo de la pieza y se le agrego un agente separador contenido en un saco paraespolvorear. Luego se agregó arena de moldeo cernida hasta que el elemento dejara de ser visible. La arena de contacto es atacada en la caja de moldeo y se agregan algunas capas de arena de relleno...