informe de operaciones unitarias 2
Páginas: 18 (4398 palabras)
Publicado: 19 de mayo de 2013
Objetivos.
Objetivo General.
El objetivo de nuestro proyecto es poder trabajar ordenadamente para el cálculo de un sistema abierto y otro cerrado.
Objetivos Específicos.
Trabajar en los dos sistemas, en un espacio ordenado y reducido.
Trabajar sólo en el sistema cerrado.
Trabajar sólo en el sistema abierto.
Trabajar en tuberías paralelas y en serie.
Fundamento teórico.Introducción.
Un Intercambiador de Calor es un equipo utilizado para enfriar un fluido que está más caliente de lo deseado, transfiriendo esta calor a otro fluido que está frío y necesita ser calentado. La transferencia de calor se realiza a través de una pared metálica o de un tubo que separa ambos fluidos.
Las aplicaciones de los intercambiadores de calor son muy variadas y recibendiferentes nombres:
Intercambiador de Calor: Realiza la función doble de calentar y enfriar dos fluidos.
Condensador: Condensa un vapor o mezcla de vapores.
Enfriador: Enfría un fluido por medio de agua.
Calentador: Aplica calor sensible a un fluido.
Re hervidor: Conectado a la base de una torre fraccionadora proporciona el calor de re ebullición que se necesita para la destilación. (Los hayde termosifón, de circulación forzada, de caldera)
Vaporizador: Un calentador que vaporiza parte del líquido
Tipos de Intercambiadores de calor.
En este punto se realiza una descripción de los tipos fundamentales de intercambiadores que son.
Intercambiadores de tubería doble
Intercambiadores enfriados por aire
Intercambiadores de tipo placa
Intercambiadores de casco y tuboIntercambiadores de Tubería doble.
Consiste en un tubo pequeño que está dentro de otro tubo mayor, circulando los fluidos en el interior del pequeño y entre ambos.
Estos intercambiadores se utilizan cuando los requisitos de área de transferencia son pequeños.
Las curvas características de evolución de temperaturas en intercambiadores son:
Intercambiadores Enfriadores de Aire.Consisten en una serie de tubos situados en una corriente de aire, que puede ser forzada con ayuda de un ventilador. Los tubos suelen tener aletas para aumentar el área de transferencia de calor. Pueden ser de hasta 40 ft (12 m) de largo y anchos de 8 a 16 ft (2,5 a 5 m). La selección de un intercambiador enfriado por aire frente a uno enfriado por agua es una cuestión económica, hay que considerangastos de enfriamiento del agua, potencia de los ventiladores y la temperatura de salida del fluido (un intercambiador de aire, tiene una diferencia de temperatura de unos 15 ºF (8 ºC)). Con agua se obtienen diferencias menores.
Refrigerado por intercambiadores de calor
Intercambiadores Enfriadores de Aire.
Llamados también intercambiadores compactos. Pueden ser dediferentes tipos:
Intercambiadores de tipo placa y armazón (plate-and-frame) similares a un filtro prensa.
Intercambiadores de aleta de placa con soldadura (plate fin).
Admiten una gran variedad de materiales de construcción, tiene una elevada área de intercambio en una disposición muy compacta. Por la construcción están limitados a presiones pequeñas.
Intercambiador de marco y placa.Intercambiadores de Casco y Tubo.
Son los intercambiadores más ampliamente utilizados en la industria química y con las consideraciones de diseño mejor definidas. Consisten en una estructura de tubos pequeños colocados en el interior de un casco de mayor diámetro.
Las consideraciones de diseño están estandarizadas por The Tubular Exchanger Manufacturers
Association (TEMA).
Unintercambiador de calor de casco y tubo conforme a TEMA se identifica con tres letras, el diámetro en pulgadas del casco y la longitud nominal de los tubos en pulgadas.
La primera letra es la indicativa del tipo del cabezal estacionario. Los tipo A (Canal y cubierta desmontable) y B (Casquete) son los más comunes.
La segunda letra es la indicativa del tipo de casco. La más común es la E (casco de un...
Objetivo General.
El objetivo de nuestro proyecto es poder trabajar ordenadamente para el cálculo de un sistema abierto y otro cerrado.
Objetivos Específicos.
Trabajar en los dos sistemas, en un espacio ordenado y reducido.
Trabajar sólo en el sistema cerrado.
Trabajar sólo en el sistema abierto.
Trabajar en tuberías paralelas y en serie.
Fundamento teórico.Introducción.
Un Intercambiador de Calor es un equipo utilizado para enfriar un fluido que está más caliente de lo deseado, transfiriendo esta calor a otro fluido que está frío y necesita ser calentado. La transferencia de calor se realiza a través de una pared metálica o de un tubo que separa ambos fluidos.
Las aplicaciones de los intercambiadores de calor son muy variadas y recibendiferentes nombres:
Intercambiador de Calor: Realiza la función doble de calentar y enfriar dos fluidos.
Condensador: Condensa un vapor o mezcla de vapores.
Enfriador: Enfría un fluido por medio de agua.
Calentador: Aplica calor sensible a un fluido.
Re hervidor: Conectado a la base de una torre fraccionadora proporciona el calor de re ebullición que se necesita para la destilación. (Los hayde termosifón, de circulación forzada, de caldera)
Vaporizador: Un calentador que vaporiza parte del líquido
Tipos de Intercambiadores de calor.
En este punto se realiza una descripción de los tipos fundamentales de intercambiadores que son.
Intercambiadores de tubería doble
Intercambiadores enfriados por aire
Intercambiadores de tipo placa
Intercambiadores de casco y tuboIntercambiadores de Tubería doble.
Consiste en un tubo pequeño que está dentro de otro tubo mayor, circulando los fluidos en el interior del pequeño y entre ambos.
Estos intercambiadores se utilizan cuando los requisitos de área de transferencia son pequeños.
Las curvas características de evolución de temperaturas en intercambiadores son:
Intercambiadores Enfriadores de Aire.Consisten en una serie de tubos situados en una corriente de aire, que puede ser forzada con ayuda de un ventilador. Los tubos suelen tener aletas para aumentar el área de transferencia de calor. Pueden ser de hasta 40 ft (12 m) de largo y anchos de 8 a 16 ft (2,5 a 5 m). La selección de un intercambiador enfriado por aire frente a uno enfriado por agua es una cuestión económica, hay que considerangastos de enfriamiento del agua, potencia de los ventiladores y la temperatura de salida del fluido (un intercambiador de aire, tiene una diferencia de temperatura de unos 15 ºF (8 ºC)). Con agua se obtienen diferencias menores.
Refrigerado por intercambiadores de calor
Intercambiadores Enfriadores de Aire.
Llamados también intercambiadores compactos. Pueden ser dediferentes tipos:
Intercambiadores de tipo placa y armazón (plate-and-frame) similares a un filtro prensa.
Intercambiadores de aleta de placa con soldadura (plate fin).
Admiten una gran variedad de materiales de construcción, tiene una elevada área de intercambio en una disposición muy compacta. Por la construcción están limitados a presiones pequeñas.
Intercambiador de marco y placa.Intercambiadores de Casco y Tubo.
Son los intercambiadores más ampliamente utilizados en la industria química y con las consideraciones de diseño mejor definidas. Consisten en una estructura de tubos pequeños colocados en el interior de un casco de mayor diámetro.
Las consideraciones de diseño están estandarizadas por The Tubular Exchanger Manufacturers
Association (TEMA).
Unintercambiador de calor de casco y tubo conforme a TEMA se identifica con tres letras, el diámetro en pulgadas del casco y la longitud nominal de los tubos en pulgadas.
La primera letra es la indicativa del tipo del cabezal estacionario. Los tipo A (Canal y cubierta desmontable) y B (Casquete) son los más comunes.
La segunda letra es la indicativa del tipo de casco. La más común es la E (casco de un...
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