INFORME HORMIGON


Facultad de Ciencias y Tecnología

Ingeniería Civil

Tecnología de los Materiales 1

Tema: “Asentamiento  en cono  de  Abrams  y  resistencia
a  la  compresión  a  7 y  28 días.
Dosificación 1:2:4:0,55”

Alumnos:
Sergio Cameron
Jorge Melgarejo
Heriberto Mieres

Profesor: Ing. Paulo Yugovich


Agosto, 2015
Introducción

















Materiales a utilizar
Para poder realizar los ensayosutilizamos distintos elementos, tanto como para el ensayo en el cono de Abrams y para el ensayo a compresión, entre los cuales citamos: Los materiales que utilizamos fueron: hormigonera, cono de Abrams, chapa plana, varilla, cuchara, balde, molde de probeta, balanza.
Hormigonera
Cono de Abrams
Chapa plana
Varilla
Cuchara
Balde
Molde de probeta
Balanza
Todos estos citados pertenecían al laboratorio dela facultad.

Ensayos a realizar
Asentamiento en cono de Abrams
Resistencia a la compresión a los 7 y 28 días









Procedimiento realizado
Fecha: 28/04/2015
La dosificación corresponde a la de 1:2:4:0.55 (cemento: arena: piedra: agua). La cantidad de materiales a mezclar depende de ella, por lo que la dosificación es clave. El tipo de cemento que utilizamos es de tipo II y una cantidad de 8kg en total, la cantidad de arena lavada es directamente proporcional a la cantidad de cemento (8 kg) por 2, que nos da un total de 16 kg. Análogamente lo hacemos con la triturada, con la diferencia de que el factor por el cual multiplicamos es 4, lo que nos da 32 kg de dicha arena. Y por último la cantidad de agua proviene de multiplicar por 0.55 la cantidad de cemento, que es igual a 4.4litros.
Una vez con la cantidad exacta de materiales a mezclar, luego de un proceso de pesaje, lo siguiente era reunir todos los materiales que íbamos a utilizar para realizar la mezcla.


Ensayo de asentamiento en el cono de Abrams
Para iniciar el proceso de fabricación del hormigón, humedecimos la hormigonera para que así el hormigón no quede pegado por las paredes, de modo a que la mezcla sea mejory se realice con mayor rapidez. El primer elemento colocado en la hormigonera fue la mitad del total de agua a utilizar, luego colocamos la piedra triturada 4ta, después de esperar unos minutos colocamos el cemento, seguidamente la arena lavada y por último la otra mitad de agua restante. Al instante de colocar todos los materiales, el mortero no era parecida al hormigón, pero luego de algunosminutos, ya era la que esperábamos, la que normalmente vemos en las obras o construcciones.

Una vez obtenido el hormigón, el siguiente paso era ver su asentamiento mediante el cono de Abrams. Para ello vertimos el hormigón en una chapa, y colocamos el cono en posición para luego llenarlo con el hormigón.
Para el relleno del cono, lo hicimos con 3 capas, las 3 tenían un volumen igual y aproximadoa 1/3 del volumen total, la primera que era la más baja, una segunda que era una intermedia y la tercera, que es la última, lo llenamos a tope.


Luego de colocar la primera capa, introdujimos una varilla de metal con la que se golpeaba el hormigón que había dentro, con una cantidad de 25 golpes de modo a que se asiente mejor. También, al poner la segunda capa, introdujimos la varilla golpeandode nuevo 25 veces, pero de modo a no golpear la primera capa; y para la última capa realizamos el mismo proceso, pero sin golpear la segunda capa en este caso.

Cuando llegamos al tope, lo que seguía era quitar el cono lentamente y lo más verticalmente posible. La siguiente imagen muestra el hormigón con la forma del cono debido a que estaba dentro.



Una vez ya extraído, comparamos la alturadel hormigón que estaba adentro con la altura del cono para observar su asentamiento y poder cuantificar su asentamiento.



En la imagen se nota la comparación de las alturas mediante una regla



Conclusión del ensayo
El valor del asentamiento total fue de 1.5 cm, dicho resultado significa que la cantidad de agua no era la suficiente, porque mientras más agua tenga el hormigón mayor será su...