Informe Laboratorio 4 Ensamble de Sandwich's


Universidad Internacional de las Américas
Escuela de ingeniería Industrial
Informe de laboratorio #4
Métodos de trabajo
‘Armado de Emparedados’ en Guche´s
Profesor
Ing. Alejandro Leiva
Grupo #2
Heidy Valverde Cruz
Jhostin Aguilar Madrigal
Andrés Garita Rojas




Índice



1. Introducción 1
2. Situación Actual 2
2.1 Problema 2
2.3 Justificación 3
3.1 Objetivo general 4
3.2 Objetivos específicos4
4. Alcances y Limitaciones 5
4.1 Alcances 5
4.2 Limitaciones 5
5. Marco Teórico 6
5.1 Cadena de valor 6
5.3 Diagrama de Flujo 7
5.4 Diagrama de Pareto 8
5.5 Diagrama de Ishikawa 9
5.6 Movimientos fundamentales 9
5.7 Diagrama Bimanual 12
6. Marco Metodológico 14
6.2 Diagrama de flujo. 14
6.3 Diagrama de Ishikawa. 14
6.5 Diagrama de explosión. 15
6.6 Diagrama Bimanual. 15
7. Diagnóstico 16
7.1Cadena de Valor 17
7.2 Diagrama de flujo actual 18
7.3 Descripción del producto 19
7.4 Partes del emparedado de jamón 19
7.5 Mapeo del proceso 20
7.6 Diagrama de explosión 21
7.7 Diagrama de Pareto 22
7.8 Diagrama de Ishikawa 23
7.9 Diagrama analítico actual 24
7.9.1.1 Diagrama analítico Propuesto 26
8. Conclusiones 27



Resumen Ejecutivo

En la empresa Guches s.a se destaca por satisfacer lasnecesidades del cliente ofreciéndoles Emparedados de alta calidad, con el fin de ofrecer un producto de consumo en un empaque practico de portar.
Para lograr la efectividad en el proceso de armado de los sandwich, se utilizan varias herramientas de calidad tales como: estudio de mercado diagramas de flujo, diagrama de causa y efecto, diagrama bimanual, diagrama analítico, pareto, mapeo de proceso,diagrama de explosión, todo esto con la razón de conocer el proceso, identificar los embotellamientos y la mejora del mismos. Los diagramas han sido utilizado de la siguiente manera:
El estudio de mercado se utiliza para conocer la necesidad del cliente, y por medio de la voz del cliente interno, el proceso que se ve mayor afectado por embotellamientos, por medio de este estudio se realiza lasmejoras del proceso.
Diagrama de explosión ha sido utilizado para conocer las partes del emparedado y el lugar donde deben ir ubicados, esto para estandarizar el proceso y no se vea afectado el armado por reprocesos y mantener la calidad del producto.
Diagrama causa y efecto se estudia las posibles causas de los embotellamientos en el proceso, y de ser posible mejorarlas para evitar los atrasos enlas líneas de producción. Con base a esta información se realiza el diagrama de Pareto para establecer cuáles de estos puntos se encuentran con un grado de mayor impacto en el proceso productivo, en busca de la mejora del mismo.
El diagrama analítico y diagrama bimanual se obtiene todos los datos de los movimiento en el proceso de armado de los sandwich. Se identifican los movimientosimproductivos y se refuerzan los productivos para que el proceso se vuelva más eficiente y sin lugar a duda en pro de la ergonomía del operario. Se aporta en el presente informe diagramas del proceso actual y la mejora del mismo.

El mapeo de proceso es una manera visual para conocer el proceso actual, conocer los embotellamientos y los puntos por mejorar.
Se pretende la realización de un estudio detiempos, para conocer el proceso y controlarlo, en busca de las mejoras correspondientes, en la distribución de las actividades.















1. Introducción
El siguiente informe tiene como propósito el estudio técnico la mejora en el proceso de armado de emparedados de jamón de la empresa El Bicho S.A. lo que se desarrollaron técnicas estadísticas como Pareto y Causa-Efecto, el primero se produjocon el fin de determinar las principales causas que provocan embotellamientos en la producción que generan reprocesos en el proceso productivo, desde el armado del producto, hasta todas las especificaciones que este debe de tener, por lo que se debe trabajar en conjunto con los operarios ya que se pretende realizar un estudio de movimientos y de tiempos, con el fin de las mejoras en el proceso y...