Informe Levantamiento Con Poligonal Cerradanal

 
1. OBJETIVOS
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Determinar el porcentaje que pasa de los diferentes tamañosdel agregado (fino y grueso) por los diferentes tamices segúnlas normas ASTM; con estos datos construir su curvagranulométrica.
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Determinar mediante el análisis de tamizado la gradación queexiste en una muestra de agregados (fino, grueso).
2. PROPIEDADES FÍSICAS DE LOS AGREGADOS
2.1. Granulometría
En ellaboratorio, el ensayo de granulometría de agregado fino yagregado grueso. Lo que se busca con este ensayo es conocergrados óptimos de los agregados y algunas de sus propiedadespara ser empleados en la elaboración del concreto.
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En primer lugar se toma una muestra aleatorio delagregado, se dispone a tomar una muestra representativa(ya sea de canto rodado o piedra chancada), esta muestraes tomada por elmétodo del cuarteo que consiste en tomarpor ejemplo: unos 15kg de arena y formar una pequeñasuperficie plana con la cantidad mencionada, una vezformada esa superficie se la divide en 4 partes con unaespátula o con una lampa, luego se retira 2/4 de materialpero de partes opuestas con en la figura y otra vezformamos la superficie y repetimos el procedimiento hastaquedar con 500g de arena (paraagregado fino), o 5kg paraagregado grueso.
Una vez tomada esa muestra se la lleva a la balanza paraser pesada.
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Luego es llevada a la máquina tamizadora, esta maquinaconsta de una serie de tamices ordenados en función a sunumero (tamaño de los orificios que presenta cada malla deltamiz respectivo, según recomendaciones de ASTM), quemediante un zarandeo que dura aproximadamente deunminuto, se recolecta los granos desde las más grandeshasta las mas pequeñas. Luego se dispone a retirar cadatamiz pesando las partículas presentes en ellos.
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Cabe señalar que para cada tipo de agregado (fino ogrueso), el zarandeo se realiza con una determinadamaquina tamizadora, debido a que el tamaño de laspartículas de los agregados es diferente y también lasmallas (tamices).
Mallas de agregado fino(izquierdo) y grueso (derecho) respectivamente
Cuando ya se tiene los pesos de cada tamiz se puede calcular elmodulo de finura para cada agregado, también se puede hallar elporcentaje que pasa por los tamices normalizados y se realiza lagrafica porcentaje retenido acumulado vs tamiz , con esto sepodrá apreciar si la grafica se encuentra dentro de determinadosparámetros establecidos por la NTP.Para laarena:MallaPeso retenido(g.)%retenido% retenidoacumulado% quepasa3/8''000100
CARACTERÍSTICAS FÍSICAS

GRANULOMETRÍA

Tratamiento Superficial Simple.

 
En los tratamientos superficiales simples lo ideal es que las partículas sean monogranulares (partículas de dimensión única), porque ofrecen una cobertura informe, fijación adecuada, distribución de cargas adecuada y facilidad de dosificación. 
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Regla de Pavaux e Linckenheyl
Granulometrías uniformes    d ≥ 0,6 D

donde:

d = diámetro mínimo 

D = diámetros máximo

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Ejemplos    ⅝" – ¾",    ⅜" – ⅝",    ¼" – ⅜",    3/16" – ¼"

 
Tratamiento superficial múltiple.

 
Se debe cumplir la regla de Pavaux y Linckenheyl en cada capa     d ≥ 0.6D

El diámetro máximo "D" del agregado de la segunda capa debe serigual al diámetro mínimo "d" del agregado de la primera capa.

Los diámetros máximo "D" y mínimo "d" de los agregados de la segunda capa deben ser establecidos de tal forma que se confirme aproximadamente la siguiente relación:

D Inferior + d Superior ≈ d Inferior + D Superior

El diámetro máximo "D" de los agregados de la primera capa deberá ser mayor cuando el tráfico sea más pesado.Control del porcentaje de finos:

  

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Los que pasan por el tamiz No. 10 < 2 %
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Los que pasan por el tamiz No. 200 < 0,5 %
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Contenido de arcilla < 0,05 %
Las granulometrías continuas no son recomendadas, porque las partículas más finas, en la distribución de agregados, tienen la tendencia a caer sobre el riego de ligante antes que las partículas más grandes, lo...