INFORME PUCP

PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL PERÚ FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERÍA SECCIÓN INGENIERÍA INDUSTRIAL








IND281: INVESTIGACIÓN OPERATIVA 2
TAREA ACADÉMICA – Entrega Final












Profesor : Eduardo Carbajal


Horario : 831


Integrantes :

MAGNIFICO ARFINENGO, Alessandro Carlo 20070258
CAZANA MARTINEZ, Marlith Yessenia20082039
CHÁVEZ CASAS, Enrique Antonio 20094112









2013-1





Análisis de la Capacidad Operativa de la Planta de Moldeo Plástico por Inyección de G.M. Fiori Industrial S.R.Ltda

AUTORES
Alessandro Carlo Magnifico Arfinengo
Pontificia Universidad Católica del Perú, Lima, Perú, amagnifico@pucp.edu.pe

Marlith Yessenia Cazana Martinez
PontificiaUniversidad Católica del Perú, Lima, Perú, mcazana@pucp.pe

Enrique Antonio Chávez Casas
Pontificia Universidad Católica del Perú, Lima, Perú, a20094112@pucp.pe













RESUMEN DEL TRABAJO
El presente proyecto, orientado a aspectos de operaciones de manufactura, se realizará sobre la base de una empresa de Lima Metropolitana. La empresa elegida para este estudio es laempresa G.M.FIORI S.A.C, cuya planta está ubicada en Los Olivos. Se dedica a la producción de una gama de elementos plásticos para cocinas, baños y lavandería; mediante moldeo por inyección. Además, es una de las principales proveedoras de empresas como CELIMA Y TREBOL. Los productos de G.M.FIORI S.A.C se fabrican en:
PSHII
PP
ABS
PVC
PEMDI
Entre los productos de la empresa destacan algunostales como trampas en U, aros elongados, bateas, asientos livianos, etc.
Sus principales clientes son CELIMA Y TREBOL, quienes se llevan una cantidad importante del total de productos que fabrica (aprox. 70%) y, a su vez, ofrecen una constante demanda. La planta cuenta con 10 máquinas, un almacén de materia prima y 3 almacenes de productos fabricados, además del área administrativa. Se trabaja dosturnos por día y se cuenta con 35 operarios en total.
El proyecto tiene por objetivo conocer el arreglo óptimo de las cargas de trabajo que se deban de asignar a la planta operativa a fin de obtener una óptima respuesta frente a condiciones realistas de demanda proyectadas para el futuro cercano, tomando en cuenta factores como demanda variada, crecimiento de la empresa, limitacioneslogísticas y otras impuestas por la alta dirección. Se considerarán dos casos típicos en la gestión de operaciones, uno para minimizar los costos de atender una demanda mínima necesaria, y otro para maximizar las utilidades de atender una demanda con opción a cobertura parcial.
Palabras claves: Minimizar, costos, maximizar, demanda.
ABSTRACT
The Project inhere detailed will be based on the operations ofa manufacturing business set in Lima, Peru. The chosen business for the study is G.M FIORI S.A.C, which is based in the in Los Olivos district. G.M FIORI S.A.C is dedicated to the manufacturing of plastic parts and accessories for kitchens, bathrooms and laundry rooms, such as fume traps, trays, seating, etc.; using injection molding processes. Its products are made of one or more of the followingplastics: PSH3, polypropylene, PVC, ABS, PEMDI.
It’s main clients, which an amount close to 70% of the business’ sales, are CELIMA and TREBOL. They provide the bulk of materials demands and sales.
The production plant of G.M FIORI S.A.C includes 10 production machines, one raw materials warehouse and three finished products warehouses, plus an administration department. Regular operations workon two daily shifts, with a total manpower of 35 production workers.
The project’s goal is to distinguish the optimal arrangement of workloads and production volumes on the plant for meeting with current and projected demand in the near future. The projection will take into account factors such as demand ranges, business’ growth, logistical limitations and other such limitations imposed by the...