Informe Tecnico Planta

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Mantenimiento - Automatización - Instalaciones

PEDRO......................................................................... OSVALDO PEREZ GOMEZ RUT 10.643.058-6

INFORME DE VISITA PLANTA ANTOFAGASTA

Fecha Informe: 22/10/2012 Visita: Del miércoles 17/10/2012 al viernes 19/10/2012.

Asisten: Jose Marifil – Jefe de Mantenimiento Eduardo Ogaz –Técnico ElectromecánicoObjetivo General:   Dejar establecido el servicio de Mantenimiento de la Planta Antofagasta. Tomar lugar dentro la planta para las actividades de Mantenimiento.

Objetivo Específicos: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Dejar un técnico de planta para el mantenimiento diario. Hacer inventario de equipos e instalaciones. Efectuar levantamiento de necesidades inmediatas y estado de los equipos. Establecer layout delfuturo taller de mantención. Dejar directrices para la ejecución de los trabajos inmediatos. Programar Mantenciones Preventivas.

Redactado por: Jose A. Marifil

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Desarrollo Objetivos Específicos: 1. Técnico Permanente.Para dejar un técnico de mantenimiento permanente, se contacto con personal de Antofagasta sin obtener resultados. El problema mayor está en la falta de tiempo para encontrar personal calificado que cumpla requisitos mínimos. También hay que considerar la necesidad de un periodo de entrenamiento de 3 meses, al menos, para dejarlo a cargo del servicio. Por lo tanto, se dejo al Sr. Eduardo Ogaz,mientras se resuelve la contratación del técnico permanente de la zona. 2. Inventario de Equipos Planta Polvos Equipo Caja Filtros Extractor Extractor Motor Tolva Balanza Tornillo Tolva Tornillo Cemento Tornillo Arena 1 Tornillo Arena 2 Mezclador MAP Ducto Carga BB Envasadora Tomadoni Cinta Salida Envasadora Tomador de Sacos Elevador Cangilones MAP Elevador Cangilones Arenas Pozo Arenas IluminaciónGalpón Polvos Líquidos TK 1 Sigunit TK 2 Sigunit Bomba Neumática 2” Sistema Agitación Sigunit TK 1 Aditivos TK 2 Aditivos Sistema Agitación Aditivos Iluminación Galpón Líquidos Agitación Alusol AFA Suministros Compresor GA11P Secador Compair Acumulador (3 m3) Cantidad 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Descripción Sistema Extracción de Polvo. Sistema Extracción de polvo. Conceldas de carga (3x) 20 ton/hr 20 ton/hr 20 ton/hr 20 ton/hr

Ambos lados

Moto-reductor y eje-aspas

Moto-reductor y eje-aspas Incluye agitación y TK`s

Redactado por: Jose A. Marifil

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3. Estado Equipos PlantaPolvos Equipo Tomadoni Problema Sistema Neumático bajo estándar, sin FRL ni protección del agua condensada. Solución Operación Habilitar un Equipo tablero con operativo y manifold, FRL funcionando. y Rediseño de red de aire. Requiere trampas de agua separado de neumático. Extracciones Se deben de polvo, con cambiar ductos de 3” ductos y en aluminio, fabricar rotas y mal campanas de ubicadas.captación adecuadas. Tableros de Se deben control sellar y hacer expuestos a ordenamiento polvo de cabrería ambiente. interior. Inyecciones Instalar de aire sin reguladores y regulación no FRL para permiten inyecciones ayudar el de aire. envasado. Ducteria mal Se deben Equipo diseñada, mejorar operativo. permite uniones y acumulación curvas. de polvo.

Boquilla Envasado

Extractor de polvoRedactado por: Jose A. Marifil

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Equipo Caja Filtros

Problema No tiene manómetro diferencial para evaluar estado de saturación filtros.

Solución Comprar e instalar instrumento.

Condición Equipo operativo....