Ing De Gas

Páginas: 35 (8720 palabras) Publicado: 23 de abril de 2012
Univer sidad Nacional Exper imental  De los Llanos Occidentales  “Ezequiel Zamor a”  Bar inas Edo Bar inas 

Bachiller es: 
Car rasquero Karoline  Carvajal Andr ea  Castañeda J onathan  García Francisco  Gonzalez Deivis  Or duz J hoana  Semestr e VII – Ing. Petr óleo  Sub­pr oyecto: Yacimiento I

Bar inas Febr er o 2.008 

Índice 

Introducción  Cemento………………………………………………………………………………5 Características del cemento……………………………………………………….….5  La cementación………………………………………………………………………5  Objetivos de la cementación…………………………………………………………5­6  Factores que afectan a la cementación…………………………………………….…6  Propiedades de una lechada de cemento……………………………………………..6­7  Los factor es pr incipales influyen en el diseño de una lechada  ­  Viscosidad y relación agua­cemento………………………………………7­8  ­ Densidad de la lechada…………………………………………………….8  ­  Control de filtrado…………………………………………………………8­9  ­  Tiempo de espesamiento…………………………………………………..9­10  ­  Resistencia a la compresión……………………………………………….10­11  ­  Fluido libre.……………………………………………………………….11  ­  Reología de la lechada…………………………………………………….12  Aditivos químicos de cementación…………………………………………………..12­13 Clasificación  de los aditivos de cemento  ­  Aceleradores………………………………………………………………13­14  ­  Alivianadores………………………………………………………………14  ­  Densificantes……………………………………………………………….14  ­  Retardadores………………………………………………………………15  ­  Agentes de control de pérdida de circulación……………………………..15  ­  Agente de control de filtrado……………………………………………...16  Tipos de lechadas  ­  Lechadas convencionales…………………………………………………17  ­ Lechadass  livianas………………………………………………………..17­18  ­  Cementos extendidos………………………………………………….…..18  ­  Cementos  sintácticos……………………………………………………...19­20

­  Cementos espumados……………………………………………………..21  Equipo que inter vienen en el pr oceso de cementación  ­  Zapata guía………………………………………………………………..22  ­  Zapata diferencial…………………………………………………………22  ­  Cuello flotador………………………………………………………….…22  ­  Cabezal de cementación…………………………………………………..22  ­ Tapones de cementación……………………………………………….…22­23  ­  Centralizadores……………………………………………………………23  ­  Raspadores………………………………………………………………...23  Tipos de Cementación de Casing  ­  Cementación del Casing Guía…………………………………………….23­24  ­  Cementación de la Casing de Superficie……………………………….…25­26  ­  Cementación de la Casing Intermedia…………………………………….26­28  ­  Cementación de la Casing de Producción………………………………....28­29 Acondicionamiento del hoyo antes de cementar………………………………….....29  Casos Pr ácticos  ­  Propuesta Técnica Económica  Para La Cementación Del  Revestidor 9 5/8’’, Pozo: Lvt­52, Taladro: Cliffs­40…………………..….31  ­  Técnica De Cementación Forzada Y Contaminación Controlada  Con Tubería Continua En El Lago De Maracaibo……………………..…32­37  Conclusión

Intr oducción 

Durante  la  construcción  de  un pozo  de  petróleo  el  proceso  de  cementación  es  de  vital importancia para el mismo, dado que una deficiente operación de cementación traería  drásticas consecuencias; tales como  incremento de  los costos, riesgo de perdida del pozo,  riesgos hacia el ambiente y a la seguridad. 

Por tal motivo al momento de diseñar y cementar un pozo petrolero se deben tomar  en  cuenta  las  nuevas técnicas,  así  como  las  mejores  prácticas  operacionales  dirigidas  al  proceso de cementación. 

Durante  la  vida  productiva  de  un  pozo  el  cemento  que  aísla  niveles  productivos,  protege y  soporta  el casing, está sometido a condiciones extremas de servicio que pueden  causar su deterioro prematuro. Las operaciones, los cambios de temperatura y presión que  ocurren  durante  la recuperación  así  como  los  esfuerzos  mecánicos  generados  por  desplazamientos tectónicos pueden causar severos daños en el cemento de aislación.  Durante  los  últimos  años  se  han  incrementado  los  estudios  orientados  a  evaluar  la  evolución  de  la  calidad del  cemento  a  lo  largo de  la  vida útil del  pozo  y  la  búsqueda  de ...
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