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Registradores de datos de temperatura de hornos
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Registradores de datos de temperatura de hornos
Tras aplicar el revestimiento en polvo a un producto hasta obtener el espesor deseado, éste debe pasar por un
horno. Durante el proceso de secado (o estufado), el polvo se funde, fluye y se gelidifica y, finalmente,
reacciona químicamente y se seca. Resulta vital para el comportamiento y laapariencia final del revestimiento
que tanto los parámetros de temperatura como de tiempo a un determinada temperatura estén controlados.
Es de suma importancia que no sólo debe comprobarse que no haya puntos calientes o fríos en el horno,
sino también que la temperatura del producto que debe revestirse es suficiente para cumplir las
especificaciones técnicas del revestimiento en polvo. Si no semantiene el perfil de temperatura correcto,
puede haber problemas en el comportamiento final y la duración del revestimiento.
La variación del perfil de temperatura del horno entre lotes de producción puede provocar cambios en el
brillo, la adherencia y el color final del revestimiento. Esto puede afectar en gran medida en la calidad del
producto y, por lo tanto, puede representar la claveentre el éxito y el fracaso.
Registrador de datos de temperatura Elcometer 215
El Elcometer 215 es un registrador de datos de temperatura de hornos de fácil manejo, que
puede utilizarse para medir y registrar el perfil de temperatura de hornos.
Mediante la anotación de la superficie del producto y la temperatura del aire del horno de
secado, el Elcometer 215 registra el “Perfil detemperatura” y, de esta forma, proporciona al
usuario la información suficiente para garantizar una calidad consistente durante todo el
proceso del revestimiento.
Diseñado Específicamente para hornos de curación de revestimientos en polvo, hornos de
secado de revestimientos líquidos, hornos por cargas y hornos transportadores, las
mediciones, análisis y opciones de informes (a la medida del cliente) delElcometer 215
generan información personalizada acerca de los procesos de curado.
El registrador de datos está provisto de una pantalla grande para facilitar la operación con el
menú y la visualización inmediata de los resultados de las mediciones.
• Maximización de la productividad.
• Minimización de los costes energéticos.
• Sin rechazos ni repeticiones.
• Optimización de la calidad delacabado.
• Documentación y verificación del proceso de acuerdo con Qualicoat®
, GSB®
, ISO 9000, QIB®
, etc.
Características del registrador de datos:
• Dispositivo adicional optativo para convertir el registrador de datos con 6 canales en un sistema de 12 canales para obtener un
perfil de la temperatura más exacto.
• Pantalla grande para facilitar la operación del equipo con el menú. Sólotiene que seguir las instrucciones que aparecen en la
pantalla.
• Menús en cinco idiomas: Inglés, Francés, Alemán, Italiano y Español
• Cinco métodos diferentes para la evaluación de datos.
• Visualización de los resultados de todos los lotes almacenados, incluido el índice de curado.
• Las pilas estándar AA garantizan muchas horas de funcionamiento sin interrupción.
• Memoria ampliada concapacidad para 10 lotes con 25.000 mediciones cada uno.
Funciones adicionales del registrador para obtener resultados más detallados:
• Puesta en marcha y parada del registrador a una fecha y hora predeterminadas.
• Puesta en marcha y parada del registrador a temperatura predeterminada.
• Posibilidad de programación de hasta 15 tipos de pinturas (a través de PC) para calcular de formaprecisa el índice de curado.
• Si el tipo de pintura no aparece en la biblioteca, puede introducirse en el registrador (1 tipo por lote).
• Intervalo de medición variable, fecha, hora, C°/F°.
Las opciones básicas requieren sólo tres pasos:
1. Conectar las sondas al producto y poner en marcha el registrador.
2. Colocar el registrador en la caja e introducirlo en el horno.
3. Leer los...